植物油“变身”航空燃料！欧世盛智能固定床装置助力航空业绿色转型

在全球航空业加速推进碳中和的背景下，可持续航空燃料（SAF）已成为行业减排的关注热点。据预测，到2050年，SAF将贡献航空业65%的减排目标，而作为当前最具商业化潜力的SAF生产技术，HEFA-SAF通过催化加氢工艺将植物油转化为高品质航空燃料，不仅可实现高达90%的碳减排，更具备原料来源广泛、与现有基础设施兼容性强等突出优势。

欧世盛公司自主开发的气液固智能固定床，作为植物油催化转化制备航空燃料的核心实验装备，以其高效的催化效率、稳定的运行性能和精确的过程控制等优势，成为HEFA-SAF技术开发及工业化生产研究的关键利器。那么，这一智能装备究竟如何实现植物油向航空燃料的高效转化？它有哪些不可替代的优势？接下来，我们将从以下四个方面进行深入解析。

集成度高。EMC-1气液固型设备，通过专业的结构、流程以及外观设计，将流量计，进料泵，反应器、加热炉，气液分离器以及诸多管件阀门等安装在非常小的设备框架内，整套设备甚至可以安装在普通通风橱内，真正做到了高度集成，同时兼顾了外形美观大方，特别适用于实验室小试催化剂筛选和开发。

精度高。植物油作为一种高粘度的液体，在高压下如何精准控制进料和出料一直是行业难题。欧世盛EMC-1型气液固全自动催化剂评价装置安装的是具有自主知识产权的高压注射泵，流量调节精度可达0.001 mL/min，最高耐压20 MPa，可带有加热保温措施，保证液体进料的精确。在产物气液分离的过程中，采用了具有自主知识产权的自动气液分离器，定制化的稳流阀可根据气液分离器的液面高度自动调整开度大小，实现高粘度液体连续流出，同时保证了分离器内液位的稳定，精度可达±0.1 ml，做到了出料的精确。

自动化程度高。通过自主开发的控制系统，将流量，压力，温度以及分离器液位等统一控制，自动减压阀与自动背压阀完美配合，实现系统体系升压降压的全自动进行。压力的控制，采用非线性拟合技术，实现预设压力准确定位，控制压力精度小于0.1 MPa，真正做到系统压力稳定无波动。

软件控制智能化。通过自主开发的智能化软件，将植物油进料、加氢处理条件自动调整、气相液相样品自动采集和检测几个部分统一成有机整体进行控制，不仅可以做到历史数据的实时查询，还可将色谱等检测结果整合到软件内，与反应条件进行关联，形成系统的实验报告。

航空业的碳中和之路充满挑战，但HEFA-SAF技术让“绿色飞行”成为可能，其主要通过催化加氢等工艺将植物油等原料最终转化成航空燃料，具有显著的碳减排优势。欧世盛公司的智能固定床反应装置，凭借卓越的性能优势，将成为推动HEFA-SAF从实验室走向规模化生产的核心装备，为全球航空业的低碳转型提供关键技术支撑。未来，随着催化剂、工艺和智能控制的持续进步，固定床HEFA-SAF装置将助力全球航空业加速迈向“零碳未来”。

欧世盛（北京）科技有限公司是以微反应连续流化学合成技术及仪器设备，在线检测、传感器及应用型自动化装置为主的平台型技术公司。 公司拥有多学科的研发团队和应用研究团队，总部位于北京，应用研发部门FLOW R&D实验室与清华大学等多所科研团队合作，为不同行业用户提供强大的技术支持。

欧世盛可提供：

组建完整的Flow Chemistry Lab

提供自动化及智能化多步合成解决方案

提供高端设备定制开发

工艺路线开发、放大工艺及设备开发

连续流微反应设备精密制造

欧世盛除了提供流动化学反应系统产品外，还提供更多服务：科研装备设计、研发外包、工艺优化、放大研究、设备工艺研究、精密制造、连续流工艺培训等。专注于过程的可扩展性和研究成果从实验室规模转移到中试工厂规模，提供多种用途的连续自动合成系统和嵌入式模块系统。客户和项目合作伙伴主要来自制药、CXO、精细化工、催化剂、石油石化、新能源、半导体、国防军工、安全等领域。