北京
本文转自：人民网-广西频道
近日，由广西桂冠电力股份有限公司检修分公司（以下简称“桂冠检修公司”）承担的天龙湖电厂2号机组A级检修工作圆满收官。作为发电设备最高等级的全面检修，此次A级检修不仅承担着消除设备隐患、提升机组性能的使命，更通过引入激光追踪仪测量技术、优化轴线调整工艺、构建安全质量双线管控等举措，助力天龙湖电厂2号机组在检修效率、工艺精度、运行稳定性等方面实现了突破性提升，为电力行业的高质量检修树立了新标杆。
周密部署严控节点：推动工期优化
工期进度管理是确保检修按期完成的关键。桂冠检修公司采用进度网络图，将整个A级检修分解为近百个关键节点，优化工序衔接、强化进度监督。每日召开检修协调会，对照计划检查进度，分析滞后原因，协调资源解决问题，必要时进行动态调整，确保主线工期不受影响。通过精细化的进度管控，及时应对各种突发状况，在保证总体进度可控在控的基础上，推动工期优化，最终机组提前8天具备开机试运行条件。
安全质量双线管控：筑牢“生命”防线
安全是检修工作的生命线。桂冠检修公司在机组检修现场构建了立体化安全防控体系，从制度、人员、技术三个维度筑牢安全防线。制度层面，严格执行“两票三制”和“一停二想三作业四不干”的安全准则，确保每一项作业都有票证、有监护、有措施。通过实行“全程旁站式监督”制度，管理人员全过程对检修作业进行监督。安全监察组每日高密度开展安全巡查，对高风险作业如受限空间作业、高处作业、动火作业等进行重点防控。
质量是检修工作的核心价值。该公司秉持“应修必修，修必修好”的理念，建立了全过程、多层级的质量管控机制。在标准制定上，参照结合设备厂家技术要求和电厂实际情况，编制了详细的检修工艺卡和质量验收标准，为各项作业提供明确的技术依据。在过程控制上，实行“三级验收”制度。在责任落实上，推行“质量终身负责制”，每一项检修工作都有明确的责任人，验收记录永久存档，实现质量追溯。
科技赋能精湛技术：机组稳定性新突破
激光追踪仪助力定转子圆度测量，提高检修精度与效率。在此次检修中使用了激光追踪仪进行定转子圆度测量，与传统测量方法相比，激光追踪仪能够提供更为精确的数据，确保了定转子的圆度误差控制在最小范围，同时大幅节约了人力和时间成本。
稳定性试验数据优异，彰显机组中心和轴线调整高超技术水平。机组修后开机稳定性试验结果显示，机组的振摆和瓦温等数据全面优于历史水平。这一结果反映了检修团队在机组中心和轴线调整上的高超技术水平，优异的试验数据确保了机组运行的高效性和可靠性，为机组未来的稳定运行打下了坚实的基础。
以匠心铸就电力检修新标杆
天龙湖电厂2号机组A级检修的圆满完成，机组顺利并网交付系统，不仅是技术与管理创新的胜利，更是桂冠检修公司“工匠精神”的集中体现。从工期进度的严格把控到安全质量的精细管理，从精确的测量技术到高水平的机组中心和轴线调整，每一个环节都体现了现代电力检修队伍的专业化和标准化。这场结合了尖端技术与现代管理理念的检修实践，展现了电力检修队伍的专业化水准，树立了电力检修的新典范。此次天龙湖电厂A级检修所汇集的智慧管理、技术创新和团队协作精神，鼓舞着该公司在确保能源安全、促进绿色发展的征途上持续迈进。（马田昌 梁达）
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