江苏
2025年教育部印发758项新修订的职业教育专业教学标准，明确提出“以数字化手段破解高危、高成本实训难题”，推动虚拟仿真技术与职业教育深度融合。
作为全国首批公办职业本科试点院校，南京工业职业技术大学始终积极响应国家战略要求，推动职业教育转型升级。南京恒点信息技术有限公司，与南京工业职业技术大学深度合作、共谋发展，以定制化虚拟仿真教学解决方案为核心，实现实训教学智能化升级，为职业教育高质量发展树立标杆。
从“三高三难”到数字化破局
传统职业教育长期面临“高投入、高耗材、高风险”与“难实施、难观摩、难再现”的“三高三难”困境。尤其在电气自动化、智能制造等专业，实操设备成本高昂（单台工业机器人设备超百万元），且受限于场地与安全风险，学生实操机会有限。南京工业职业技术大学作为全国职业本科教育先行者，建成国家级实训基地的同时，其教学效率、资源复用率等方面仍存在提升空间。
恒点方案：虚拟仿真技术重塑实训生态
这些注重实操的职业课程中，理论与实操几乎各占一半。为了突破传统实训实操设备投入资金多、占地面积大、“供不应求”等教学瓶颈，南京工业职业技术大学与恒点共建虚拟仿真实训基地，在“硬件+软件+内容”一体化定制化虚拟仿真教学解决方案的帮助下，实现了对职业实训教学的升级革新。
硬件方面，包括XR数字融合工作站和3D-LED交互显示系统等。前者集成虚拟仿真操作与普通电脑功能，支持多模态交互，兼容传统实训设备，实现“虚实无缝切换”；学生可通过头戴设备在虚拟环境中操作数控加工、工业机器人装调等高危工序，规避现实实训风险；后者采用红外光学动作捕捉技术，支持多人协同操作，在智能制造单元教学中，学生可实时观察五轴加工数字孪生模型的动态参数变化，深化对复杂工艺的理解。
软件方面，配套的零代码开发工具VRC-Editor，教师可在不依赖专业技术人员的条件下，根据教学实际需求、专业及学生的具体情况，生产教学资源，达成“授人以渔”与实现“因材施教”。
通过恒点提供的软硬件与现有设备适配、与专业课程融合，学校将实训场所快速改造为虚拟实训室，实现了低成本智能升级。在数控加工、精密测量、工业机器人装调、智能制造单元、效控机床维修、工业机器人示教编程、工业机器人系统集成、智能制造生产线、五轴加工数字孪生、工业机器人工作站、工业机器人性能测试、智能制造车间等方面展开教学。
值得一提的是，教学并不仅仅局限于实训场所本身。虚拟仿真教学系统允许在线学习，学生可通过个人电脑接入系统，在宿舍、自习室完成训练，突破时空限制，实操训练时长提升。
结语
职业教育是培育新质生产力的关键引擎。南京恒点信息技术有限公司以虚拟仿真技术为核心，深度响应国家“教育数字化战略”，为南京工业职业技术大学打造“安全、智能、可扩展”的智慧实训体系。未来，恒点将持续深化技术迭代，赋能更多职业院校破解“三高三难”困局，为中国职业教育高质量发展注入新动能。
为贯彻党中央、国务院决策部署，落实国务院《推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动方案》有关要求，国家发展改革委、教育部制定并印发《教育领域重大设备更新实施方案》。推动符合条件的高校、职校(含技工院校)更新置换教学及科研技术设备。欢迎共同申报！
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