如标题所示,应该是一个都遇到过的情况,个人认为应从四个相关步骤去考虑该问题:
1,淬灭的时候;
2,洗涤萃取的时候;
3,旋蒸溶剂的时候;
4,过柱的时候。
首先是淬灭的时候:应关注淬灭前后反应液有无变化,如果淬灭剂选错,很有可能造成产物的破坏。
另外也应观察淬灭后的稳定性,有些化合物可能存在缓慢变坏,或被空气氧化,光敏感的情况。
具体如TLC目标产物点荧光变淡,有新杂质生成等,当然有条件打一针液质分析会更清楚。
然后是洗涤萃取环节:应做个强调,没有确定拿到产物之前,水相一定不要丢!
洗涤萃取环节受体系pH值影响较大,一般萃取时要保证产物为游离态,酸性盐和碱性盐的存在都会导致游离态产物收率偏低;
另外有机相和水相两项之间的密度差也很重要。这个应该都知道食盐水可以洗涤EA相,尽量别洗涤二氯甲烷相。但是有些反“常规认知”的也一定要注意,比如二氯甲烷相一定在下层吗?
第三个是旋蒸溶剂的时候;注意两个点,一是产物的减压沸点是多少,二是能低温旋蒸就尽量低温旋蒸;
第一个点减压沸点的计算,分享过一个克克方程软件,见:。如果减压沸点和化合物沸点比较接近,那肯定会导致产物旋蒸走,如果接收瓶的废溶剂没有倒,可以扒拉扒拉,肯定有你的产物;
第二个点,低温旋蒸的原因是因为有些化合物非常容易氧化,如果高温,有些化合物可能在停止旋蒸放空的一瞬间就坏掉了,示例如:
当然有时候一个好泵也是非常重要的,之前帮普兰德的一款泵做过市场推广,除了贵,别的没毛病。工作的时候发现很多老师没有“穷命”却有“哭穷”的病,几十万买了个设备,只有审计的时候看到过一眼!
第四个就是过柱子了,这个我们聊到了太多,基础的建议看:
进阶版建议看:!
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