海智在线建供需数据库“牵线搭桥”，为70多万家中国工厂满世界找订单｜产业先锋

转载自：新民晚报

几个月前，法国一家低空经济企业想研制全新的高精度传动系统，却遭遇了制造瓶颈：其核心部件高精度齿轮，加工精度要求极其严苛，多家法国本土制造商经过多轮试制后，产品始终未能通过严格的质量检测。

多次打样失败，导致项目交付时间越来越紧张。关键时刻，这家企业通过一家在上海创立的工业零部件数字化平台——海智在线，找到了多家具备特定加工能力的工厂，仅用一周，便成功协同完成了高精度齿轮的加工。如今，这款零件已经成功装配在重型直升机项目上。而且，与法国供应商相比，海智在线提供的中国供应链解决方案将其零件成本降低了至少67%。

用数字标签“解读”工厂

时间回溯到2015年，两个在上海奋斗的女生，因为供职于一家做制造业平台的外企，迷上了“泡”工厂。走访了上千家工厂后，她们萌生了一个大胆的想法：能不能让这种深入制造业毛细血管、能生产非标零部件的小工厂在全球竞争的舞台上“被看到”？

“一开始，我们没想过创业，只是想当兢兢业业的外企打工人。”2015年，“三十而立”的佘莹和徐香已是一家美资公司亚太区总部的最高层管理人员，在“互联网+制造”行业有丰富的经验。然而，当她们想把IT能力本土化、多一些自主权时，却遭遇总部的拒绝。她们拜访过很多国内工厂，看到了中国制造中“沉默的大多数”：小作坊式、“吃了上顿没下顿”的接单模式，但同时具备成本低、反应快、效率高的制造特点。

两个女生决定跳出舒适圈，创立一个可以组织制造业优质产能的供应链平台，把产能变成产品，服务于全球买家。

在汽车刹车安全设备的制造中，供应链一层层下发，到最后一层那个做薄薄刹车片的小工厂，看起来很简陋，但它确实能生产出通过严格检验的刹车片。可是怎么让买家“看到”这些工厂的能力呢？让数字标签来“说话”。

徐香打开电脑，进入后台数据库，调出一家位于浙江慈溪的企业，规模、人员、服务过的客户这些基本信息以及每一台生产设备的型号、尺寸、加工精度等都一目了然。

“我们用了8年，打磨出两个数据库，一个面向供应端，用200多个标签对工厂的工艺、设备、产能、折旧、管理能力等数据标准化，建立产能数据库；一个面向采购端，用150多个标签，对买家的采购偏好、订单历时、产品需求参数、零部件图纸等进行解析，形成订单画像和图纸数据库。所有的尝试，都是为了帮助小工厂拿到订单。”

佘莹和徐香都不是搞技术出身，但她们懂工厂的痛点，能帮小工厂拿到实实在在的订单，让它们有动力拥抱新技术。

订单为王，是两个女生带领团队帮助中小工厂走上数字化道路的逻辑原点。

帮助“土老板”破圈升级

“这家东莞企业的老板，刚认识时，26个英语字母都不认识，企业也濒临破产，现在已在接国外订单，还把工厂建到了湖北。”徐香介绍数据库里的一家企业，“在系统里能看到它的成长曲线：2020年加入海智，到现在已完成了56个客户的订单，海外业务还在持续增长。”

基于供需两个数据库，海智又开发了一系列AI工具，帮助平台上的工厂与全世界的采购商进行商务洽谈和技术讨论，从去年开始，平台已经导入了27种语言。

比如，采购方在平台点“以图搜图”“以图找厂”功能，就可以一键上传订单图纸，系统便能自动筛选并精准匹配曾生产过类似零部件的工厂。这样一来，一些小工厂能匹配到新兴行业订单，跃升到机器人、医疗、航天等高附加值的领域。

想象空间就此打开——

一个普通话极不标准、自己当操机工又当送货员的小老板，开始用碳纤维新材料做民用消费品，用于海外摩托赛车的仪表外壳；一个原来做保温杯内胆的小工厂，如今生产航空领域的储水设备内胆；一个做煤气灶、打火灶的小工厂，曾经最大的梦想是给方太等大公司做打火灶，如今服务于海外的柴油发动机客户……

“这样的故事几乎每天都在海智发生。那家帮法国企业生产高精度齿轮的苏州工厂，一开始也万万想不到其产品能用在直升机上。”供应链上的每一个节点，都有可能在客户越来越复杂化、个性化的订单驱动下，再裂变出新的节点。我们由此看到一个又一个由这些“土老板”创造的奇迹。许多全球领先的创新产品，都是在这些中小工厂完成技术落地与规模化生产的。

让零部件厂与“链”共舞

两个女生在制造业的舞台硬是闯出了一条新赛道：截至目前，海智在线平台链接了70多万家中国工厂，来自107个国家的28万买家通过平台完成零部件及产品的采购。2024年，平台订单金额达226亿元，同比增长13%。

用数字化的方法拆解生产过程，一开始是很苦的。工厂老板们跟她们刚接触时，总会犯嘀咕，这么漂亮时尚的姑娘为什么要搞制造业，这家公司会不会不太靠谱？“如果需要花力气去解释，说明我们还不够强大。当有一天你做出影响力，为客户带来价值，年龄和性别都不是问题。”

这十年来，所谓创业的风口过了一轮又一轮，徐香却说，“我们从未站上风口。团队不迷信风口，也不惧怕寒冬，这一行得耐得住性子去打磨产品，把服务做到精细化。”

这几年，团队观察到一个现象：当一家工厂链接上海外买家后，通过平台的力量，可以协同其他工厂，为买家提供一站式服务，到最后海外买家把某个产品的供应链全部放到了中国。法国这家低空经济企业一开始通过海智的系统匹配到一家苏州工厂，在海智的工程技术团队深度介入后，共同制定了加工方案，但交付时间紧张，海智又协调了多家具备特定加工能力的工厂，共同完成后道工序的处理。如今，这家企业已成功将部分关键零部件的生产转移到了中国。

消费者对产品的新鲜期缩短，个性化产品越来越多，迭代速度越来越快，给各种各样零部件工厂提供机会。正如创始人佘莹所说，只要产品创新不停止，非标零部件的按需定制、按图加工的需求就是无止境的。海智正加快实现从供需双方的信息匹配到线上交易的闭环，进一步推动分布在供应链底层的千万个中小工厂融入全球产业链。“只有中小工厂具备高效对接全球市场的能力，中国制造才能占据全球价值链的更高端环节。”

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