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随着行业对轻质、高强材料需求增长，高温高强钛合金、高强铝合金、高温合金备受关注。近日，中航迈特充分发挥金属3D打印设备、材料及工艺一站式融合创新优势，取得一系列成果，并于TCT ASIA 2025展会发布多款新材料——高温钛合金粉、超高强韧钛合金粉、高强铝合金粉、抗开裂高温合金粉。
在钛合金领域，中航迈特通过探索材料成分微调、制粉、打印及热处理工艺，发布MT-Ti65、MT-Ti55531两款钛合金新材料，助力行业研究与应用。
高强铝合金方面，为解决高强铝合金激光选区熔化工艺（SLM）成形开裂等问题，中航迈特在MT-AlMgErZr基础上，优化调整Mg、Mn元素，开发出MT-AlMnErZr高强铝合金粉末。该粉末打印时烟尘、飞溅少，打印部件组织致密、无裂纹，致密度超99.9%，成形性能佳。热处理后，室温拉伸屈服强度≥510MPa，抗拉强度≥560MPa，延伸率＞12%。
CM247LC是一种典型的镍基沉淀强化型高温合金，使用温度小于1050℃，合金中含有较高的铝元素，并含有钽和铪元素，具备高强度、抗蠕变和抗疲劳性能，广泛适用于涡轮转子叶片、导向叶片等高温精密零件制造。
针对该合金在增材制造中抗裂性能差的难点，中航迈特团队研究其裂纹萌生及生长机制，从成分与工艺入手，开发出MT-CM247LC高温合金粉末，有效抑制成形裂纹。该粉末已在TCT ASIA 2025展会发布，为行业提供了优质的难焊高温合金新材料 。
MT-Ti65 高温钛合金粉
材料特性
高温钛合金也称耐热钛合金，使用温度在400℃以上，被广泛应用于航空工业领域，特别是航空发动机高压压气机对600℃高温钛合金提出了迫切需求。
MT-Ti65是一种近 α 型高温钛合金，其长时使用温度为650℃，短时使用温度可达750℃，材料在高达 650℃环境下，仍具有高热强性、抗氧化性和热稳定性，高温综合力学性能卓越。
典型应用
发动机转子结构件
复合材料基体和高温短时结构件
发动机整体叶盘等航空领域
化学成分（wt.%）
物理性能
打印验证
金相组织
打印态
机械性能
制备技术
自主电极感应气雾化制粉技术
适配打印设备
MT-Ti55531 超高强韧钛合金粉末
材料特性
高强韧钛合金，根据强度可分为低强、中强、高强、超高强集中类型，超高强韧钛合金的核心指标为：抗拉强度≥1300 MPa。
MT-Ti55531是一种为高强度应用场景设计的3D打印用新型高强高韧β型合金，具有良好的淬透性和较宽的加工工艺范围，适合制造承力较大的零部件，可应用于航空航天领域，如结构件和起落架、机翼、发动机挂架之间连接装置等，也可应用于消费电子领域。
典型应用
适合制造承力较大的零部件
可应用于航空航天领域
如结构件、起落架、机翼等
也可应用于消费电子领域
物理性能
机械性能
制备技术
采用自主电极感应气雾化制粉技术
适配打印设备
MT-AlMnErZr高强铝合金粉末
材料特性
新一代高强铝合金粉末材料
专为大尺寸铝合金零件 SLM成形开发
典型应用
航空航天、轨道交通、汽车等
轻质高强部件制作
金相组织
室温力学性能
高温力学性能
制备技术
采用自主真空感应气雾化制粉技术
适配打印设备
MT-CM247LC高温合金粉末
材料特性
一种典型的镍基沉淀强化型高温合金
使用温度小于1050℃
具备高强度、抗蠕变和抗疲劳性能
典型应用
涡轮转子叶片
导向叶片等高温精密零件制造
化学成分（wt.%）
物理性能
金相组织
机械性能
制备技术
自主真空感应气雾化制粉技术
适配打印设备
当前，国内高温高强钛合金增材制造研究仍处初期阶段，亟需开发更高温度、更高强度的新型增材制造专用钛合金材料，中航迈特立足创新，在钛合金领域推出的MT-Ti65、MT-Ti55531响应市场要求，性能可靠。在铝合金领域推出MT-AlMgErZr及MT-AlMnErZr系列高强材料，以轻量化、高强度与优异综合性能填补行业空白，满足航空航天、轨道交通等领域需求。同时，其MT-K438(IN738)、IN939等难焊高温合金新材料凭借增材工艺适配性，显著拓展了航空航天、能源装备等高温场景应用。
未来，中航迈特将持续深研，助力行业前沿材料开发。
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