在航空燃料领域,喷气燃料的热氧化安定性是决定其品质的重要参数之一。为了确保航空煤油的有效稳定使用,喷气燃料热氧化安定性测定仪应运而生。该设备不仅符合GB/T 9169-2023和ASTM-D3241标准,还在测量精度、操作便捷性和安全性方面表现优异。
喷气燃料热氧化安定性测定仪的工作原理
该仪器采用密闭系统进行燃油样品的分析,避免了实验人员直接接触喷气燃料,提高了实验的安全性。其工作过程主要包括以下几个核心步骤:
燃油加热与循环:样品在控制温度下通过高压恒流泵准确控制流速,稳定输送至测试管。
氧化反应监测:喷气燃料在加热管内流动,并受到特定温度和氧化条件的作用,从而模拟飞机燃油系统中可能出现的沉积物生成过程。
沉积物检测:系统内置的传感器对加热管内的沉积物进行监测,评估燃油的氧化安定性,确保其符合航空标准。
数据分析与存储:仪器可自动存储365组历史数据,并通过智能化软件进行曲线分析,使测试结果更加准确。
喷气燃料热氧化安定性测定仪的优势
智能化操作:采用大尺寸触摸屏,全中文交互界面,支持实验全过程自动化运行,减少人工干预,提高测量准确性。
高精度测量:集成高压恒流泵,确保流量和压力的稳定性,测量结果更加准确。
安全可靠:具备样品密封系统,减少燃料挥发,同时配备自诊断故障报警系统,确保设备长期稳定运行。
符合国际标准:严格按照ASTM-D3241和GB/T 9169-2023标准进行实验,确保试验数据的权威性和可比性。
多功能数据管理:支持试验报告自动打印,并可随时复查历史数据,方便实验室管理和科研分析。
广泛应用领域
该仪器广泛应用于石油加工、燃油储运、机场管理、航空科研等多个领域,助力燃油质量检测,保障航空安全。
喷气燃料的品质直接影响飞机的安全运行,而喷气燃料热氧化安定性测定仪凭借其准确测量、高度自动化和安全可靠性,成为燃油品质控制的优选设备,为航空行业提供坚实保障。
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