智慧管理超大设备，海康威视保障南京钢铁生产设备高效稳定运行

在南京钢铁各个厂区，不同工序正稳步进行——长达几十米的烧结机不断把铁矿粉制成烧结矿，高达十几层楼的高炉把烧结矿烧成滚烫的铁水，可容纳几百吨铁水的转炉再把铁水冶炼成钢水……而穿梭在其中的，还有能“飞檐走壁”的行车（部分也称“天车”），将动辄重达上千吨的原料、钢包、钢材等运送到各个地方。

在这个“巨物世界”里，超大型机械、重量级物料、极高温冶炼……一环又一环热烈而有序地衔接着。

为了确保各个环节生产设备的安全、顺利运行，提升生产设备监测的智能化和准确度，南京钢铁和海康威视携手落地并应用了专用抗振相机、毫米波避障雷达、热成像摄像机、手持式声波成像仪、热成像超高温摄像机等，以智能物联技术和产品推动炼钢冶铁、钢材物料运转等场景数字化，助力稳定、高效生产。

在17米高空“开车”

行车工看得更清、更稳、更全

平地开车很多人都有体验，那在17米的高空“开车”呢？在南京钢铁的特带厂，行车工王玲已经驾驶了15年的行车，每天她要爬上差不多70个台阶，进入17米高、2平方米大小的行车驾驶室。看她开行车吊运钢卷，就像是欣赏一场精彩的“高空抓娃娃秀”，坚定的眼神，精准操纵摇杆的手势，分毫不差穿进卷芯，钢卷在空中有序运行，再放到卡车上一一码好。

尽管有十几年经验，但她仍然时刻紧绷。“有时吊运一趟的钢卷有6吨重，如果不小心掉落，底下有工人、有卡车，非常危险。”在高空从2平米的驾驶室看出去，实际直径540毫米的钢卷圆孔肉眼效果只有10-20毫米。要把C型钩精准穿插进去，犹如“高空穿针”。因为是高空俯视，比平视的盲区更大。南京钢铁特钢事业部特带厂生产计划室行车主管高飞说：“从45度角开始几乎就处于盲区，人员操作就需要站起来，但这不安全。

除了驾驶员数十年如一日的胆大心细，南京钢铁通过在行车驾驶室下方安装海康威视专用抗振相机，可以辅助行车工看清地面情况。它可以自动调焦变焦，让驾驶员近距离观察目标物。不仅解决了以前画面抖动及相机容易损坏的问题，且通过吊钩跟踪算法还能实时稳定跟随吊钩，可以帮助王玲和其他行车工更好地操控。

行车的稳定运行，不仅对安全生产很重要，对生产质量、生产效率影响同样巨大。南京钢铁特钢事业部特带厂生产计划室行车主管高飞说：“如果穿插失误的话，对钢卷侧面的质量会有伤害。应用之后，质量问题发生率降低了70-80%。另外还提升了生产效率，以前新手操作要用3-5个月的时间来适应，现在通过视频跟踪系统只要15-20天就可以达到80%的熟练度。而且以前装满一辆40吨货量的卡车需要15-20分钟，现在最快缩短到7-8分钟。”

而在水汽、粉尘更重的南京钢铁金石厂，安装在行车横梁处的海康威视毫米波避障雷达，当检测到同行道行车或高空障碍物的距离小于5米时，会自动告警并制停，保障设备和人员安全。

在专用抗振相机、毫米波避障雷达等智能物联产品和技术的帮助下，越来越多行车正在实现远程操控，实现更舒适的工作环境和更高效的生产效率。

热风炉出问题会煤气泄漏？

TA们助力生产更绿色、安全、高效

高炉，是钢铁厂的标志性生产设备，在它的“身体”里，1500℃的铁水正在翻滚，溅起的火花如同火树银花，璀璨夺目。

而这1500℃的超高温度，是焦炭和煤气等燃料在热风炉风口前燃烧，产生大量热能所达到的。在高炉冶炼系统中，热风炉负责为高炉提供高温热风，最高可达1200℃，就像是不停给火炉扇风，让火烧得更旺。

其中热风炉三岔口是热风管道系统中的一个重要组成部分，它连接着热风主管和支管，是热风管道系统中结构很复杂、也是最薄弱和最易损坏的环节。在高温、高压和机械振动等多重作用下，容易出现过热、窜风、坍塌等问题，影响热风管道的稳定性和安全性。

“如果过热会发红，以前用的是普通摄像机，看见的时候已经很严重了，现在通过海康威视热成像摄像机，可以直观地观察到热风炉三岔口的温度变化，帮助我们更精细化地管理。” 南京钢铁炼铁事业部第一炼铁厂高炉二车间副主任刘彬说，这样能及时发现耐火材料的损坏、砖缝开裂或热剥落等问题，从而采取预防性维护措施，避免更大的设备损坏和生产中断。

热风炉另一个安全隐患则来自煤气泄漏。煤气无色无味，一旦泄漏对人员、生产危害极大。“我们每个工作人员都会佩戴煤气泄漏报警器，也会通过海康威视手持式声波成像仪检测热风炉各条管道、高炉底座等重要部位是否有受损，导致气体泄漏情况。”刘彬说，比如热风管道长时间承受约1200℃的高温热力输送，内壁容易受损，受损程度肉眼难以判断。使用手持式声波成像仪可以灵活、直观地检测到不同部位的受损情况，帮助分析缺陷的严重程度、面积大小等，以便制定维修方案。

此外，在将铁矿粉和其他含铁原料加工成高质量炉料的烧结过程中，容易产生粉尘、二氧化硫等废气，不但会对环境和人员健康产生危害，还会降低生产效率，影响烧结产量和烧结矿的质量。在海康威视手持式声波成像仪技术的帮助下，工作人员可对烧结台车气体泄漏情况快速巡检，及时发现泄漏点、做出整改，助力绿色、安全、高效生产。

看清“防火斗篷”温度趋势

预测性维护提高生产效率

从高炉到转炉，是从铁水到钢水的炼化。这里铁水沸腾到1600—1700℃，杂质和多余的碳被氧化并释放，并进一步被净化成带着耀眼的白光和滚滚热浪的钢水，等候被铸造成型。

为了承受高温，在转炉60毫米钢板做成的炉壳内，穿着一件约800毫米的“防火斗篷”——耐火材料层。尽管如此，长时间的工作会导致内部耐火材料逐渐受到侵蚀和脱落，导致钢板直接暴露在高温环境中，甚至出现一个洞，造成炉壁烧穿引起穿炉事故，滚烫的钢水将直接流到生产车间。

通过海康威视热成像超高温摄像机监测转炉区域的温度，可以实时监测到转炉所有部位的温度分布及温度趋势，使工作人员能够及时掌握转炉的运行情况，预防耐火材料的过度侵蚀。它可以反映出哪个位置侵蚀比较严重，再去有针对性的进行检测，这种预测性维护有助于减少意外停机时间，提高生产效率。

此外，海康威视热成像耐高温摄像机可监测钢包表面热敏材料编号，实时画面接入南钢智慧中心，辅助人员管控。越来越智能的设备运行和维护，不仅确保生产和工作人员的安全，还提高了生产效率和品质。“设备是为生产服务的，设备的可靠性提高之后，我们的生产就更加顺畅。”南京钢铁制造部智能及自动化室高级技术经理朱宁岐表示。