铣床在数控程序的控制下,可以加工工件的平面、沟槽、曲面、齿轮等,这就要精确控制铣刀、工件的运动轨迹。为了保证铣床的加工精度,选择合适的轴承是非常重要的,那么应该怎么选合适的铣床主轴轴承?相应的标准是什么?
铣床主轴轴承常见类型
1、角接触球轴承,适合高速、高精度铣床,具体比较特殊的接触角设计,比如15度、25度、40度等等,刚性好,承载能力强。可以结合工况,选择单列、双列或四点接触结构。
2、圆柱滚子轴承,以短圆柱为滚动体,承载能力强于一般轴承,适合重载切削工况,但是旋转精度略低。
3、双向推力角接触球轴承,用于高精度铣削设备中,可以承受轴向载荷和一定的径向载荷。
4、混合陶瓷轴承,滚动体采用陶瓷材料,内外圈为轴承钢,轻量化设计,适合超高速铣床,减少热膨胀影响,提高使用寿命。
铣床主轴轴承选型标准
1、精度等级,铣床主轴轴承的精度直接影响到加工质量,一般加工铣床使用P0、P6的普通轴承,一般精度要求的使用P5轴承,高精密机床可能使用P4甚至P2级别的超精密轴承。
2、转速要求。不同加工工况,对主轴轴承的转速要求不一样,一定要选择与铣床主轴转速相匹配的主轴轴承,比如角接触球轴承,常见dmN值达100万以上,可以用在高速铣床设备上。
3、载荷能力。铣床加工过程中,主轴轴承会受到来自工件和刀具的作用力,包括径向载荷、轴向载荷。如果受力情况比较复杂,可以通过背对背、面对面等配置形式来适应不同的载荷方向。
4、润滑密封,铣床轴承运行过程中,会受摩擦影响产生大量热量,所以润滑也是选择轴承时的重要考虑因素。经过充分润滑以后,轴承在长时间高速运转下不会过热,延长使用寿命。另外对于污染大的环境,可以使用密封轴承,有效防止异物混入轴承内部。
在选择铣床主轴轴承的时候,品牌也是不可忽视的因素。有些厂家生产的铣床轴承价格虽然便宜,但是不耐用,一般知名品牌的轴承厂家在材料、工艺、质量等方面严格控制,更能为用户提供更加可靠的产品服务。
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