广东
在当今新能源产业蓬勃发展的背景下，电池生产对于环境的洁净度要求日益严苛。电池净化工程的建设装修布局不仅关乎生产效率，更对电池的质量与性能起着决定性作用。
在净化工程布局时，需明确划分原材料存储区、电芯制造区、电池组装区、检测区和成品存放区等功能区域。严格区分人员通道与物料通道，人员通道设置更衣室、风淋室等净化设施，确保进入生产区域的人员符合洁净度标准;物料通道配备清洁、消毒设备，防止物料携带污染物进入生产环节。
原材料存储区一般温度宜控制在15-35℃，相对湿度维持在40%-60%，可借助恒温恒湿空调系统实现。原材料应分类存放，不同品类的原材料采用专属货架或储存容器，并做好清晰标识。
电芯制造对洁净度要求极高，通常需达到千级甚至百级标准。生产设备布局要紧凑合理，充分考虑操作与维护空间，设备间保持适当间距，与墙面也应留出一定距离，便于清洁与设备维护。
电池组装区布局上，依据电池组装工艺流程设置生产线，采用模块化设计，方便后期设备升级改造。预留充足空间放置零部件和半成品，保证生产连续性，并可设置自动化物流输送系统，加快物料流转。
检测区对环境稳定性要求严格，温湿度、震动等因素都会影响检测结果准确性。要设置独立的恒温恒湿系统，将温度控制在20-25℃，相对湿度保持在45%-55%，地面采取减震措施。
成品存放区要保持干燥、通风，避免阳光直射。地面平整坚固，可选用普通水泥地面或环氧地坪漆地面。设置合理的货架系统，根据电池规格和类型分类存放，并配备温湿度监测设备。
电池净化工程内电气设备多，需严格按照消防规范设置消防栓、灭火器、自动喷水灭火系统及火灾自动报警系统等设施。确保疏散通道和安全出口畅通无阻，疏散通道宽度符合标准，安全出口设置醒目标识。
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