“5G+智慧工厂” 生产效率提升25%

佛山三水健力宝“5G+智慧工厂”，从生产加工到灌注包装，“每一瓶饮料走过的路”都变成了实时数据。

南都、N视频记者陈艺丹对话树根互联战略客户总经理杨卫(右)。

在健力宝“5G+智慧工厂”，健力宝首席信息官(CIO)李鹏(右)介绍传统饮料行业的数字化转型之道。

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拥有现代化厂房约12.7万平方米、占地面积272亩，一块大屏上的数据正实时滚动，步入位于佛山三水的健力宝“5G+智慧工厂”，从生产加工到灌注包装，“每一瓶饮料走过的路”都变成了实时数据。

赋能健力宝数字化转型的工业互联网平台企业树根互联战略客户总经理杨卫介绍，通过数字化手段，将传统饮料行业生产车间里的人、设备、物料等资源要素都管理起来，实现从原料到成品的全过程追溯，大大减少质量损耗与成本浪费。

实时OT数据接入产线、能源、现场，树根互联基于5G+工业互联网平台实现全要素管理，乘“数字化转型”之势为企业打造数字工厂，其以数智化赋能传统企业降本增效的“创业多巴胺”，正持续释放。

“数”说高效 质量回溯定位效率提升60%

2021年起，树根互联与健力宝逐步合作打造了以5G技术与工业互联网平台为基础的“5G+智慧工厂”，为传统饮料行业插上“数字化翅膀”。

水汽、电气、蒸汽等能耗降低3%，年纸张消耗量减少了80%，员工生产效率提升了25%，整体营收规模增长近30%，健力宝首席信息官(CIO)李鹏介绍，基于数字化转型，过去一年，健力宝的收益成效显著。

针对传统饮料行业存在的数据孤岛、传统设备管理人工效率低、执行效果差等问题，树根互联通过实时数据采集并接入工业互联网平台，为健力宝工厂的设备“穿针引线”，逐步实现人、机、料、法、环的全要素管理。依托溯源系统码管理平台和“一箱四码+垛码”，其不良品检出率提高了20%，质量回溯定位效率提升了60%，可实现饮料产品的“生产源头—工厂完工出库—经销分销—消费者终端”的全流程追溯。

“我们从数据的采、存、算、管、用这一系列链路，用一整套工具去赋能应用，对健力宝生产线上关键的工艺节点做好管理，从降本和提效两个角度做了提升。”杨卫说。

以“数”领航 优化企业底层大数据能力

数字技术正成为推动传统产业全方位、全链条改造的重要工具，作为工业互联网平台企业，树根互联何以为之?

九年前，针对技术人员远程维修保养设备难、巡检周期长、采集维护数据难等工程机械行业痛点，树根互联逐步开发了自主可控的工业互联网操作系统及一系列智能制造和智慧运营解决方案，促进实体经济和数字经济的深度融合，这也是树根互联成立的初衷。树根互联致力于将工业互联网平台应用到多行业、多场景中，为企业设备系统“穿针引线”，还像一个“智慧大脑”将各行业生产制作全要素联通管理起来，助力企业提高生产力，推动工业高端化、智能化、绿色化发展。

自主创新、高强度的研发投入是树根互联持续保持“赋能数字化转型”竞争力的关键。近三年来，树根互联累计研发投入超过7亿元，占三年累计营业收入的比例为46%。

基于多年在数据采集和驱动的技术沉淀，树根互联在5G、人工智能等新一代信息技术之“东风”吹来之时，打造并持续优化安全、自主、可控的工业互联网操作系统，沉淀出从咨询规划到落地申报的端到端灯塔工厂整体解决方案、以产品智能化为核心的智能运营解决方案、针对中小企业数字化转型核心痛点的开箱即用标准化产品工具箱等一系列成熟的“数智”方法论，助推工业企业高质量发展。

“数字化转型的重点不是在数字化，而是在转型。”杨卫认为，企业在数字化转型时，需要根据市场竞争环境、经济形势等，不断借助数字化工具去精进自身的数字和策略管理能力，优化企业的底层大数据能力。

乘“数”出海 服务120多个国家的工业企业

“自主研发、技术出海是必经之路。”杨卫表示，中国企业的数字化转型在全球领先，工业互联网平台数字化转型实践的“海外场景”正在开拓。

2019年起，树根互联开始绘制海外市场蓝图，致力于输出面向企业端应用的“中国技术”和“中国经验”。杨卫认为，海外客户更关注其业务上的竞争力、性能的提升与成本的降低。

截至目前，树根互联的工业互联网解决方案已为装备制造、汽车、钢铁冶金、消费品等数十个行业超千家企业提供数字化服务，也为工程机械、纺织等行业的中国客户开拓国际市场。其工业互联网平台——根云平台已为全球120多个国家的工业企业提供数智化服务，包括德国、英国、美国、印度、新加坡等国家和地区的工业企业。

“倾听客户的声音，减少‘内耗’，让市场说话，并快速迭代。”对于“创业多巴胺”，杨卫表示，新的突破就会有新的多巴胺释放，并由此激励下一步的市场拓展与产品创新。

作为国内起步最早的工业互联网平台企业之一，树根互联开启了赋能企业数字化转型的新篇章。在“数智化”的推动下，“赋能万物，连接未来”是企业愿景，也是其在可持续发展过程中乘“数”而上，赋能企业“数智”向前的“创业多巴胺”。

采写:南都、N视频记者 陈艺丹 实习生 陈芸仪