印染厂在使用无氟防水剂对面料进行防水整理时,可能会出现影响防水面料成品品质的问题。本文总结了无氟防水整理中可能遇到的四类问题,以及问题解决方案。
01
初始防泼水性能不佳
导致面料初始防泼水不佳的原因大体上可分为以下三个方面:
1)布面问题
待整理布料上残留有精炼剂、匀染剂、分散剂等染整助剂。
2)工作液问题
工作液浓度过高,或是无氟防水剂稳定性不佳,受前道工艺残留助剂或拼用助剂影响较大。
3)工艺问题
烘干温度不够,烘干不充分、不均匀。
解决方案
1)进行防水整理前,应对布料充分水洗。
2)选用稳定性良好的无氟防水剂(Texnology®M380),或是不与其他助剂反应的非离子无氟防水剂。
3)烘干温度不宜过低,一般控制在140℃以上。
02
防泼水耐洗性能不佳
无氟防水剂本身耐洗性、烘干工序、交联剂的使用都会影响耐洗性。
解决方案
1)选用耐洗性能优异的无氟防水剂(Texnology®M630),或适当添加交联剂。
2)根据面料情况及指标要求,提高烘干温度或延长烘干时间。
03
出现防水条斑
1)轧车压力不均,导致无氟防水剂浸轧不均匀。
2)无氟防水剂渗透性不良,或者待整理织物属于高密织物,渗透性不佳。
解决方案
1)调整轧车轧辊,并注意定期清洁轧辊、轧槽。
2)选择渗透性好的无氟防水剂,或搭配渗透剂使用。
04
整理后布料手抓痕严重
相对于含氟防水剂,无氟防水剂的用量相对较大,其中的化学成分容易堆积在被整理面料表面,使整理后面料容易出现手抓白痕。
解决方案
1)在不影响防泼水性能的前提下,适当降低无氟防水剂用量。
2)选用不易出现手抓痕的有机硅体系无氟防水剂(Texnology®MS330),或者复配型无氟防水剂(Texnology®M380)。
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