1.4855(GX40CrNiSiNb24-24)炉辊、平拉辊、转向辊、悬臂辊

1.4855(GX40CrNiSiNb24-24)属于欧标耐热钢铸件牌号，执行标准：EN 10295-2002、ISO 13583-2-2015

1.4855(GX40CrNiSiNb24-24)化学成分如下图：

1.4855(GX40CrNiSiNb24-24)具有良好的抗氧化性，良好的抗高温腐蚀，良好的高温机械强度。zui适宜的使用温度范围为850-1100℃ ，若在600至850℃范围使用，因结构性变化，将导致室温下的冲击韧性降低。化学成分是平衡的，使得该钢在850℃-1100℃温度范围内具有适宜的综合性能，极高的抗氧化性，起氧化皮温度高达1150℃；极高的抗蠕变型变能力和蠕变断裂强度；在大多数气体介质中具有很好的抗高温腐蚀能力和耐衡刷腐蚀能力；高温时有较高的屈服强度和抗拉强度；良好的可成型性和可焊接性，以及足够的可切削性。

1.4855(GX40CrNiSiNb24-24)应用领域有：广泛应用于烧结设备、高炉设备、钢熔化、熔炉和连续浇铸设备、轧钢机（加热炉）、热处理炉和附件、矿物设备及水泥生产设备等。

在众多耐热钢牌号中，选用符合条件的耐热钢，综合考虑以下几个因素：

（1）使用耐热钢铸件的工作温度。工作温度系指温度，正常温度和温度以及温度变化率。

（2）耐热钢铸件承受的机械载荷。

（3）耐热钢铸件与其接触的气体，状况（包括风速含尘量、含化学成分等）。

（4）价格要低廉，凡能用铬、镍含量低的铸造耐热钢就不用铬、镍含量高的。

耐热钢铸件是指在高温下工作的不锈钢板。耐热钢铸件的发展趋势与电厂、加热炉、燃气轮机、燃气轮机、航空发动机等工业部门的技术发展密切相关。由于各种设备和设备应用的温度和地应力不同，其自然环境也不同，因此所选用的不锈钢板类型也不同。

工业电炉用耐热钢：除核反应堆、电站锅炉、石化工业电炉外，还广泛用于冶金行业热交换器、加热炉管、实施罐等各种炉体中作为各种耐高温部件，机械设备、装饰建材和轻工业。除了选择板材、管材和棒材等耐热钢变形材料外，还选择了许多耐热钢铸件。

主要用于冶金工业厂房可控气氛连续加热炉的各种淬火炉盖、马弗炉、辐射管、出料结构和链条带。冶金工业厂房的回转加热炉和热处理设备中的许多炉底辊和辐射管也采用高合金耐热钢吸铸管。

冶炼，耐热钢一般在电弧炉或感应炉中熔炼。质量要求高的往往采用真空精炼和炉外精炼工艺。铸造，某些高合金耐热钢难以加工变形，铸件不仅比轧材合算，而且铸件还有较高的持久强度，所以在耐热钢中耐热铸钢占有相当大的比例。铸造方法除采用砂型铸造外，还可用精密铸造工艺以获得表面光滑、尺寸准确的产品。对合成氨和乙烯裂解用的高温炉管往往采用离心铸造的方法。热处理珠光体热强钢通常经正火或调质后使用；马氏体耐热钢用调质处理，以稳定组织，良好的综合力学性能和高温强度。铁素体钢不能通过热处理强化。为消除因冷塑性变形加工和焊接所导致的内应力，可在650～830℃进行退火处理，退火后快速冷却,以便迅速地经过475℃脆性温度范围。奥氏体抗氧化钢大多采用高温固溶热处理，以获得良好的冷变形性。奥氏体热强钢则先用高温固溶处理，然后在高于使用温度60～100℃条件下进行时效处理,使组织稳定化，同时析出**相，以强化基体。耐热铸钢多在铸态下使用，也有根据耐热钢的种类采用相应的热处理的。常用于耐热钢常用于制造锅炉、汽轮机、动力机械、工业炉和航空、石油化工等工业部门中在高温下工作的零部件。这些部件，除要求高温强度和抗高温氧化腐蚀外，根据用途不同还要求有足够的韧性、良好的可加工性和焊接性，以及一定的组织稳定性。中国自1952年开始耐热钢。以后研制出一些新型的低合金热强钢，从而使珠光体热强钢的工作温度提高到600～620℃；此外，还发展出一些新的低铬镍抗氧化钢种。耐热钢和不锈耐酸钢在使用范围上互有交叉，一些不锈钢兼具耐热钢特性，既可用作为不锈耐酸钢，也可作为耐热钢使用。