数字化解决方案来了！你关心的物料出入库问题都在这里

随着市场竞争加剧和客户需求不断提升，企业的物料出入库管理在日益复杂的供应链环境中面临诸多挑战。许多企业在管理上仍停留在传统手工操作或基础的数字化管理阶段，这种方式容易导致库存信息不准确、管理效率低下、数据滞后等问题。下文将着重分析传统物料出入库管理方式下的难点痛点，以及对应的解决思路。

我们先来看几个问题：

1.是否经常存在领料困难、耗时耗力?

2.是否存在出库流程繁琐，主要依赖人工操作，效率低下且出错率高?

3.是否无法做到物料出库信息实时汇总，更无法按照先后顺序等规则对产品或物料进行备料，仅仅依赖员工感觉?

4.是否面临取料步骤繁琐，物料重复清点、手工记账滞后?

5.是否无法做到物料入库信息实时汇总，入库步骤繁琐，均需要手工录入信息？

6.对企业生产经营中的物料无法进行全程动态追踪管理？

7.是否只能查到物料的出入库流水，基本无有效的数据报表提供支撑？

7大通用路径破解物料出入库难题

产品及物料出入库是一个企业生产经营过程中每天最频繁发生的业务流程，也是一个企业管理最容易混乱的地方,WIMS 系统为企业打造了便捷的产品及物料出入库管理功能，包括生产入库、采购外协入库、领料出库、销售出库及各种物流账表等。

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《领料单》实现一键领料

打开系统中的《领料单》界面可实现一键领料，在该单据上除了有需领用物料的名称、单位、数量外，还有对保管员要求的“备料期限”。

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《销售出库单》实现一键出库

打开系统中的《销售出库单》界面可实现一键出库,在该单据上除了有需销售出库产品的名称、单位、数量外，也有对保管员要求的“备料期限”。

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出库信息实时汇总按先后顺序轻松备料

企业所有的产品或物料的出库信息实时汇集到系统中，保管员可以根据备料要求时间的先后顺序或者货位距离相近等规则对产品或物料进行备料，只需勾选好具体内容，点击“确定”按钮就完成了相应的备料任务，并将产品或物料放到指定的备料区等领料人取走。这个操作可以让保管员对自己的备料工作做到实时掌控、自我统筹，同时系统也会在保管员点击“确定”时自动完成对保管员备料工作的考核和奖励。

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实现一键取料自动记账

仓库保管员完成备料后，所有需要取料的信息会实时汇集，为避免备料好的产品或物料不能及时取走造成积压，系统可以设置相应的取料期限，领料人要在规定的时限内把产品或物料取走。领料人只需要在系统中勾选好具体内容，就可完成相应的取料任务。

完成相应的取料任务后，系统就会在这个时点自动完成所有科目的记账工作，包括产品或物料的减少、在产品成本的增加、包装发运商品的增加以及对领料人领料时限的考核等内容。

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入库信息实时汇总一键完成入库确认

系统包含《生产入库单》、《采购入库单》、《外协入库单》等多种入库界面。产品或物料所有的入库信息会实时汇集，保管员只需对入库物品进行仔细查验后就可一键完成入库确认工作。同时将产品或物料按规定放到具体货位中。此时系统会在这一时刻自动完成所有科目的记账工作，包括产品或物料的增加、在产品成本的减少、应付账账款的增加、作业人员物料超支节约的奖罚以及对生产、采购、外协部门的费用划拨等内容。

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一物一码全程动态追踪管理

仓库管理达到账、卡、物的一致，实现四号定位，五五摆放，账物相符，先进先出，保质保用，整洁美观，对企业生产经营中的物料进行全程动态追踪管理。

物料在入库环节智能化、规范化、可视化。仓库在收货时通过扫描标识码，产品物料的入库信息就会实时汇集到系统中，并同步进行实时记账。物料入库后，系统可精简工作流程，根据识别单据货品信息，自动匹配后，按货架排列顺序，指引执货路线。

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提供更多简单、便捷、动态的业务报表

为了方便管理人员或保管人员对产品或物料的管理，系统还提供了很多简单、便捷、动态的业务报表，例如《库存台账汇总表》、《仓库存量表》、《货位存量表》等。强大的出入库管理，把日常繁琐、复杂的出入库工作变得简单、高效，同时和企业绩效考核、自动记账完美结合在一起，真正做到了企业的业财一体化管控。

WIMS（微目思）智能管理系统不仅可以智能、精准、高效解决物料出入库管理，还打通了销售、研发、采购、库管、生产、财务等各部门所有业务，实现一体化管控，真正做到智联互通，使企业整体上升一个新台阶。更多管理咨询，欢迎拨打热线电话400-6396-918或点击下方留言，WIMS将助力更多企业数字化转型落地。