18家大国企相继“弯道脱轨”，这个“国之重器”还有翻身机会吗？

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机床被喻为“工业母机”，是现代工业的基石，2020年中国机床便以169.5亿欧元的产值和186.1亿欧元的消费额分别高居全球第一。

那么，这是否意味着中国机床已完成了由大到强的转变呢？答案是残酷的。

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事实上，昔日风光无限的中国机床“十八罗汉”，几乎已经走上了全军覆没的悲惨结局。

这不由得令人担忧，面临低端混战、中端争夺、高端失守......在夹缝中生存的中国机床业，还有翻身的机会吗？

中国机床“十八罗汉”

江苏省苏商发展促进会官方账号的相关报道

信息来源：苏商会 2022年02月17日 关于“18家大国企几乎全军覆没，这个‘国之重器’怎么惨到这一步？”的报道

新中国刚成立那会儿，全国上下百废待兴，必须赶紧把工业体系给建全了，在这样的背景下，一机部二局（机床局）应运而生，统筹规划全国机床产业的发展。

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在苏联专家的协助下，我们建立了18家核心机床制造企业和8家科研机构，这为中国机床行业搭建起了基础架构。

这十八家企业也被誉为是“十八罗汉”，在当时的技术条件下，这些完成了从无到有的突破。

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其中沈阳第一机床厂生产出新中国的第一台车床，并实现大规模量产，为当时的工业化建设提供了重要支撑。

北京第一机床厂更是制造出亚洲第一台数控铣床，展现了中国机床技术的潜力。

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这些成就不仅填补了国内空白，也让中国机床一度跻身世界前列，甚至连朝鲜主席金日成都曾慕名而来，见证中国机床技术的辉煌。

但好景不长，在国际冷战越来越紧张的情况下，西方国家对中国开始限制技术交流，苏联也把专家撤回了，这导致我国的机床制造业面临很大的挑战。

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虽然在国家的大力支持下，中国工程师们依然掌握了部分高精密机床技术，但由于缺乏国际交流和先进技术的持续输入，中国机床产业的自主创新能力始终不足。

更重要的是，当时的计划经济体制也限制了机床产业的发展，一味追求生产量，忽视效益，结果资源浪费厉害，产业长远发展受限。

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最关键的是，在1961年到1978年间生产的164万台机床中，合格率仅为60%，这种粗放型的发展模式为后来的困境埋下了伏笔。

在过度依赖外资技术的情况下，中国机床企业逐渐丧失了自主控制权，沦为了“组装厂”。

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上世纪90年代，我国削减进口关税后，国外高端机床凭借设备价格便宜、质量好、工艺精良的优势，很快在国内市场上抢占了很大份额。

面对冲击中国机床企业纷纷陷入困境，“十八罗汉”也难逃厄运，要么被并入大型工业集团，要么被民营企业并购，要么走向破产重组。

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曾经的辉煌如今已被市场竞争的残酷所淹没，步入21世纪后，中国加入世贸组织，成为全球制造中心，制造业飞速增长，机床需求也因此激增。

虽然这十年我国机床行业的产值翻了10倍，不过曾经的“十八罗汉”却大多销声匿迹，只有沈阳机床、济南第二机床厂等少数企业抓住了机遇，实现了快速发展。

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沈阳机床通过一系列并购，一度垄断了车床、镗铣床市场，并在2012年以180亿元的销售额问鼎全球机床企业榜首，被央视誉为“国之重器”。

济南第二机床厂生产的数控冲压设备让它在全球市场上名列前茅，成为三大主要制造商之一，其产品甚至被用于福特、日产等知名汽车品牌的流水线。

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但在这快速发展之下，其实也暗藏了不少深层的问题，中国机床企业普遍存在“重规模、轻技术”的倾向，过度追求规模扩张而忽视技术创新。

一些企业盲目进行海外并购，希望通过“弯道超车”快速获取先进技术，但最终却“弯道翻车”，导致巨额亏损甚至破产。

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例如，沈阳机床收购德国希斯却未能如愿获得核心技术，最终在希斯破产后，沈阳机床也深陷债务危机。

大连机床虽然曾经把兹默曼给重组了，结果最终还是让原来的股东把股份拿了回来，这些例子说明，没有核心技术支撑的收购就像空中楼阁，并不能增强企业的实力。

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从2012年起，全球经济增速逐渐减慢，高端制造业纷纷回归欧美市场，而中低端制造业则转向了东南亚，这使得我国机床行业遭遇了巨大的困难。

高速发展的泡沫破灭，结构性问题集中爆发，中国机床产业开始进入“至暗时刻”。

曾经辉煌一时的沈阳机床，由于长期依赖外资核心部件，利润微薄，加上激进的扩张战略和高额的研发投入，最终资不抵债，于2019年宣布破产重组。

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大连机床因为骗贷和乱花钱，最后欠债太多，不得不进行破产重组，曾经“四大天王”中的秦川机床，也因亏损而被戴上了ST的帽子。

由此可以看出，我国在高端数控机床这一领域，对外国产品的依赖问题依然突出，国产高档数控机床中，国产占比不到一成，大部分还是靠进口。

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在最新的全球机床企业排行榜上，日本、德国、美国企业占据了主导地位，中国企业则无一上榜，这种尴尬的局面，凸显了我国机床产业在核心技术上的巨大差距。

那么面对困境，中国机床产业该如何破局呢？答案无疑是：技术创新、战略调整和政策支持。

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首先，技术创新是核心驱动力，中国机床企业必须加大研发投入，突破核心技术瓶颈，掌握自主知识产权。

像华中数控那样潜心研发数控系统，最终打造出全球第一款AI数控系统，为武重集团的七轴五联动重型机床提供了关键支持，并在军工、航天等高端领域大显身手。

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又如民营企业大连光洋，通过“破产式”研发，实现了数控系统、关键零件、机床整机的全产业链自主可控，其核心技术自主率高达95%，堪称行业典范。

这些公司能成功，主要是因为它们一直坚持搞创新，这样才在竞争激烈的市场中站稳脚跟。

济南二机床

其次战略调整至关重要，中国机床企业不能再盲目追求规模扩张，而要根据自身实际情况，选择合适的细分市场，打造核心竞争力。

济南二机床就是一个成功的案例，它没有上市、没有海外并购，也没有贷款，而是专注于数控冲压设备的研发和生产，最终成为全球压力机产能最大的企业。

重庆机床

曾经身为“十八罗汉”之一的重庆机床，也经历了漫长的技术攻坚之路，他们潜心研究12年，如今终于在高性能齿轮精密磨削技术上取得了国际领先的成就。

这些案例再次证明，技术创新需要长期积累和不懈努力，没有捷径可走，济南二机床、重庆机床的成功，也为中国机床产业的未来发展注入了新的希望。

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中国机床产业的发展历程，是一部充满挑战与机遇、辉煌与沉沦的历史。

从“十八罗汉”的诞生到沈阳机床的破产重组，中国机床产业经历了从计划经济到市场经济的洗礼，也经历了从技术引进到自主创新的转型。

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现在，我国机床行业正迈入新的发展阶段，虽然有点困难，可发展的机会也很多。

只要我们坚定信心、迎难而上，坚持技术创新、战略调整和政策支持，就一定能够突破瓶颈，重塑中国机床产业的辉煌，让“工业之母”焕发出新的生机与活力！

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主要信源：
1.原文登载于经济观察报 2021年06月04日 关于“中国机床‘十八罗汉’幸存者”的报道
2.原文登载于新浪财经 2024年11月15日 关于“18家大国企全军覆没！昔日世界第一的中国机床，还有翻身机会吗？”的报道
3.原文登载于重庆日报 2024年04月18日 关于“‘十八罗汉’十年磨一剑 重庆机床这项绝技全球领先”的报道
4.原文登载于苏商会 2022年02月17日 关于“18家大国企几乎全军覆没，这个‘国之重器’怎么惨到这一步？”的报道