北京
近日，天桥嘉成独自承担的湖南省科技厅高新技术产业科技创新引领计划“5G重载搬运智能装备研发及产业化”项目，经过项目团队三年的潜心研发与不懈努力，顺利通过省科技厅专家组现场综合验收，获得了行业专家的一致认可和高度评价。
项目概览：三年磨一剑，创新显锋芒
“5G重载搬运智能装备研发及产业化”项目旨在通过建设智能物料搬运装备试验基地，优化智能重载搬运装备关键核心技术，提供多应用场景的智能物料搬运装备整体解决方案。项目自2021年1月启动，历时三载，总投资额高达2800万元，其中财政专项资金注入100万元，为项目提供了有力支持。
亮点聚焦：突破关键技术，引领行业变革
在项目执行过程中，天桥嘉成项目团队专注于技术革新，凭借卓越的技术实力和不懈的创新精神，攻克了多项关键核心技术，并开发了多种新产品及应用场景解决方案。
项目突破优化了一批关键核心技术，包括但不限于智能防摇、精准定位、物料识别、路径规划、5G远控、安全监控、库管系统及调度管理系统等。其中，智能防摇技术实现了吊具摇摆幅度≤0.14°，两个摆动周期内实现相对静止，远超市场同类产品水平；在精准定位技术上，无人天车三轴联动情况下大车和小车的定位精度分别提升至±3mm和±2mm，为高效、精准的智能物料搬运作业提供了坚实保障。
同时，项目成功孵化出一系列新产品与新场景解决方案。在钢铁有色领域，实现了板材搬运、散碎料搬运、铜冶炼阳极板转运、阴极铜成品搬运及5G远程控制等多种应用场景的智能化升级，自动化程度达到100%，颠覆了传统物料搬运模式；在工程机械行业，以智能重载物料搬运装备为支撑，为三一、徐工、中联、柳工等头部企业研发打造了满足特定应用场景需求的智能切割下料分拣系统，覆盖了重载输送、切割下料、分拣码垛等多个工序环节，自动化程度均达到100%，极大地提升了生产效率和安全质量保障。
此外，项目还倾力打造了一个集研发、测试、展示于一体的智能物料搬运装备试验基地，为技术创新提供了肥沃的土壤，加速了新技术、新工艺的孵化与应用步伐。
项目研发的5G重载搬运智能装备及应用场景解决方案，有效解决了钢铁冶金等行业传统人工物料搬运及仓储管理存在的作业效率低、信息交互难、安全风险高、工作环境差等一系列问题，实现了物料搬运作业自动化、数据信息化、网络协同化和决策智能化，为行业智能化转型升级提供了高效、可靠的解决方案。
未来展望：持续创新，引领未来
此次项目的圆满验收，不仅是天桥嘉成团队专业能力与不懈努力的结晶，更是公司技术实力与项目质量的有力彰显。
展望未来，天桥嘉成将继续秉承科技创新的核心理念，加大研发投入，不断探索智能装备技术的边界，为推动行业的智能化转型贡献更多智慧与力量！
图文 谭钟毓初审 陈巧玲终审 唐 赞
(天桥起重)
特别声明：以上内容(如有图片或视频亦包括在内)为自媒体平台“网易号”用户上传并发布，本平台仅提供信息存储服务。
Notice: The content above (including the pictures and videos if any) is uploaded and posted by a user of NetEase Hao, which is a social media platform and only provides information storage services.
