河南省耐材协会简报2024第十二期 总第435期

第二十届耐火材料新知识讲座“耐火材料绿色低碳高质量发展论坛”暨“第九届铝硅质耐火原料博览会”在上海成功召开，专题报道(二)

一、中国耐火材料行业协会监事长曾大凡大会报告：中国耐火材料企业的机遇与挑战

二、武汉科技大学教授李亚伟互动交流发言：依托科研教育资源推动耐材行业低碳高质量发展

三、新疆鑫荣益隆红柱石有限公司沈洋总经理互动交流发言

四、郑州华祥耐材有限公司王关召董事长互动交流发言

五、浙江父子岭特种耐火有限公司谈利强总经理互动交流发言

六、山西超牌煅烧高岭土有限公司冯建明董事长互动交流发言

七、河南省新密市久隆耐火材料有限公司纪九茹董事长互动交流发言

八、三门峡鑫锋磨料有限公司黄闻启董事长互动交流发言

九、郑州圣莱特空心微珠新材料有限公司两项成果通过技术评价

一、中国耐火材料行业协会监事长曾大凡大会报告：中国耐火材料企业的机遇与挑战

中国耐火材料行业所服务的下游高温工业，不管是水泥行业、玻璃行业，还是钢铁行业，实际需求都在下降。这一轮需求下降，不太可能通过国家政策调整，再回到一个新的增长周期。如何减量发展，减量过程我们行业也要发展，这是一个重大的课题。我认为首先是心态调整，其次是发展方式调整。

中国耐火材料行业现状可用 4 句话概括：一是需求下降趋势难以逆转。二是大型企业规模扩张缓慢，中国耐火材料行业市场规模很大，但大型企业缺乏，行业集中度很低，这个现状还将继续存在。三是专精特新企业经营环境较好，真正有专业特性、产品特点的小企业经营得非常好、市场竞争力很强，整体市场虽然不好，但他们产品照样卖得出去。最后是大部分企业步履艰难。我们现在应该怎么办?

创新驱动;我想首先还是要创新驱动。只有创新驱动，才能够渡过难关。怎么创新，一要企业加大科技投入，越是困难的时候，越要舍得在创新上花钱，包括重视人才。二要跨行业联合创新，耐材企业自己创新解决不了的问题，要走出去，跟装备行业、智能化企业联合创新。三要产业链共同创新，从矿山、原材料一直到终端使用客户，整个链条怎么创新?耐火材料企业要承担起责任，把上下游都串起来，通过产业创新，把上下游紧密团结在一起。四要耐火材料企业间合作创新。耐火材料企业之间不仅是竞争对手，还要是合作伙伴。企业之间怎么合作创新?现在比较好的办法是小企业、大企业协同合作。比如，钢铁企业的耐材总承包门槛要求较高，一家耐材企业无法独立完成，大企业总承包后，可以让有特色的小企业一起协同完成，形成一个很好的合作模式。

绿色发展:耐材企业要强化环保意识，生产过程要绿色化，还要抓住“双碳”机会，开发绿色节能产品。绿色发展也要提高废旧耐火材料的综合利用。废旧耐火材料是一种有价值的资源。我国废旧耐火材料资源化利用率较低，大部分被当作工业固废直接填埋或堆存。这不仅造成了资源的严重浪费，也带来了严重的环境负担。如水泥企业实行错峰生产，过去采用优质原料制得耐材制品，用于窑衬使用寿命可达 12 个月至 15 个月，现在一年就生产 4 个~6 个月就停产，耐火材料也就不能用了，耐材企业需要同客户沟通，结合实际运行，在满足生产需要的情况下，提高废旧材料加入量，增加废旧耐材循环利用。

苦炼内功:但凡现在经营状况比较好的企业，内功做得都比较好。企业经营不能仅盯着外部市场，也要眼睛向内看，做好内部降成本。苦炼内功是企业永恒的主题。对于现阶段的耐材企业，不仅要管理精细化降本增效，还要智能化制造提高产品质量和生产效率，更要依靠数字化赋能，提高企业运行效率。

重视市场开发: 首先就要延伸服务范围，绑定战略客户。守住战略客户非常重要，延伸服务不仅仅是做技术服务，更要服务到位，要全方位服务。我们建一个工厂花费达几亿元，搞市场开发花费 100 万元，销售费用多吗?否则，没有市场订单投入的生产线还有用吗?因此，需要花费精力、花费金钱去开发市场。其次要创造价值与客户共同成长。客户需要什么样的产品，就能提供什么样的产品。帮客户去解决问题，真正为客户节省成本，提高效率，同客户一起共渡难关。需要降价时，我们同客户一起想办法降价。需要提升性能时，我们也同客户共同进行技术开发。第三要重视开发国际市场。尤其重点是一带一路国家市场开发，一带一路国家要素禀赋各异，比较优势差异明显，与我国互补性很强。总的来讲，一带一路国家钢铁、水泥、玻璃工业还有很大的发展空间，需要我们耐材企业引起重视，积极介入。在发展过程中，仍存在很多市场开发的机会，我们要调整心态，守住我们的阵地，开发新的市场。(中国冶金报记者申延军 根据录音整理未经本人审阅)

二、武汉科技大学教授李亚伟互动交流发言：依托科研教育资源推动耐材行业低碳高质量发展

经过 20 多年的发展，我国耐火材料经历了由大变强的过程，这是基于我国耐火材料的特色资源开发创新，建成了我国低碳绿色耐火材料体系。随着我国一带一路战略推进，一批钢铁、水泥企业走了出去，给耐火材料企业争取了市场空间，并提供了产品需求，一定要抓住这个机遇。目前，我国耐火材料产业具有一定体量，并有较高技术水平，但因国内市场规模限制，发展出现瓶颈。因此，耐材企业需加大国外市场投入、研发，在国外市场拼技术、拼人才。

全世界有 23 所高校开办有耐火材料专业，其中国内有 15 所。国内高校进行的国际化科学研究、培养，可实现两个目标，一是助力企业培养走出去人才，二是要吸引一些中东、中亚、非洲学生来华，助力我国耐材企业走出去交流与合作。中亚、中东耐材技术偏弱，这些地区应成为我国对外耐材人员培养的重点区域。因此，要利用好中国特色教育资源，加强国际化产学研合作。我国拥有耐材原料企业、生产企业、研发机构、终端用户，需形成完整产业链。要走出去，靠技术靠人才。落实技术、人才的关键是要有项目支撑。

低碳减排：我国耐火材料资源很全面，包括铝硅质、镁质、石墨原料都很丰富。创建绿色低碳耐火材料技术体系，需坚持低碳减排。不定形耐材骨料轻量化研究是一个方向，一方面能够节约资源，另一方面减少碳排放。在有些部位，以前的高致密、高压成型、高温烧成方法改为轻量化工艺制备，可达到同样效果。黏土砖需要在 1350℃左右烧成，高铝砖在 1480℃烧成，能耗高。在有些部位，高铝砖可以不用烧成，如钢包可用不烧黏土砖等。

资源节约：我们同企业合作开发了煤系高岭土，通过轻烧、磨剂作为结合剂体系，在石化行业得到大规模应用。煤系高岭土杂质很小、铁含量很低，可做成堇青石、莫来石、刚玉莫来石。在 900℃~1000℃左右，加入氧化镁合成堇青石。在耐火材料固废利用方面，旧镁碳砖可大幅应用，在小钢包上可配入 80%~90%的废旧材料，甚至可用在大钢包上，当然还有一些应用技术需要突破。

环境友好：RH 炉原来使用镁铬材料，现在推行无铬化，这个技术为我国独创。在结合剂方面，以前用树脂沥青做结合剂。为了减少碳排放，一些企业生产镁碳耐材不再用树脂结合剂。原来用沥青做炮泥的结合剂，现在国内用煤焦油做、欧洲用植物糖类，就避免了产生苯并芘。

高效利用：耐火材料采用哪个体系并不重要，关键在于性能。原来矿热炉炮泥用矾土级原料，现在用镁质原料。可以进一步散发思维，铝矾土供应紧张，可以在石化、水泥行业使用氧化铝含量在 50%~60%铝硅系原料。一等、二等的镁砂产量少，可以把 95 镁砂与和 96、97 镁砂混用，不提高镁砂纯度情况下提高耐材性能。解决铝硅质原料短缺问题，不能放弃镁质原料替代思路。以前需要长寿化，现在低碳绿色耐材一定要高性能。氧化铝含量 60%的红柱石和蓝晶石成本高，把三级铝矾土通过蓝晶石化改进，就可得到用在水泥行业的莫来石。

中国的耐火材料应用空间很大，一定能够做到耐火材料强国，但需加强产学研用合作。原料生产企业要知道生产企业的需求，生产企业一定要知道终端用户的需求，强化上下游的沟通协调，实现供应链合作才能促进耐火材料行业整体发展。(中国冶金报记者申延军 根据录音整理未经本人审阅)

三、新疆鑫荣益隆红柱石有限公司沈洋总经理互动交流发言

今天非常感谢六省耐材协会，召开这么一个会。因为我平常不大出门儿，喜欢待在家里。像台上的刘百宽教授，刘董事长，我们认识很多年我都没去拜访过，就因为我这人特别懒。但是今天这个会吧，我很乐于参加，感觉特别好，这个主题非常好。这个会议的主题，对我们整个行业无论是上 游还是下游，对企业，都很有好处。

这个题目，我前面也想了很多，不知道怎么准确地表达。今年企业的日子都非常难过啊，我们益隆红柱石，今年的运营也比往年差了很多，销售的数量下跌了很多。不过有一个很有趣的事情，我给各位报告：我们的市场份额没有下降。我讲这句话，可能大家会问，你们是不是这个搞价格竞争了?没有!我们从来不搞主动杀价，不做这种伤害别人也伤害自己的事情。确实从去年下半年开始，有客户找上门说谁谁降价降了多少，你们也降吧，这个时候我们可能被迫做点让步，但是整体上我们不主动降价。为什么不降价?一个简单的道理是：价格竞争并不能激励整体的需求，这是第一点;第二点价格竞争也不能增加你的市场份额，因为大家都不傻，你能降别人也能降。所以说，对于同行来说，无论是出于对自己的保护还是对别人的尊重，都不能用价格竞争的方法，所以前面王关召董事长讲的那一段，说行业内部不要去恶性竞争，我觉得讲的非常的好。

每个公司的成本结构是不一样的。像我们公司原来是法国人的公司，2010 年的时候它变成了法国人独资公司，然后到 2017 年，我们动手把他给收回来了，变成我们中国人自己的公司。那我们公司跟别的同行公司有什么区别呢?我们收回来以后持续的增加它的投资。投资大了，成本自然就高，成本结构独特，价格就不可能便宜。我们投资在哪里?在人才、在产能、在技术。大家会问：别的都好理解，但产能为什么还要投资呢?中国的“三石”，红柱石、蓝晶石、硅线石的资源丰富，我们国家以前自己没有足够的产能，以至于国内的公司不能向耐火材料制品行业和行业里的企业充分地供应我们的红柱石，所以以前大家买不到红柱石，不得不高价购买洋人的进口红柱石，这就造成了国内耐火材料行业和钢铁行业很大的困难。大家都知道，对于采购来说，有三条最重要的因素，第一要买的到，第二要质量好，第三才是成本低。可是很多公司的采购人员本末倒置，在招标的时候或者选供应商的时候把价格放在第一位，至于说能不能买得 到，质量好不好根本不管。所以才会在日常的工作里边，就发生了什么呢?有人跑来找你说，董事长总经理我们给你供应红柱石，我比益隆低500元，那么有的公司马上就买，可是他卖给你1000吨以后他没货了。他一年总共做2000吨、3000吨，益隆公司一年做4万吨，这是不能比的!益隆能持续供应，他不能。因为在投资里边，我们把法国人时候的产能整整翻了一番，从2万吨做到了4万吨，才保证了在中国这个行业里边能够满足国内客户最基本的需求。这是巨大的投资，是成本。所以我在这里，要重复前面各位同事的话，我们一定要把重心放在第一买得到、第二质量好，第三才是价格，不能用拼价格的方法，试图把别人干掉，最终把自己也干掉。上午曾大凡董事长讲了一段话，讲得非常好，说企业凡是做垮掉的，都是自己把自己干掉的，然也。如果我们在座的同仁在做自己产品的时候也是拼命的做价格竞争，可能你把你的同行干不掉，最终把你自己干死，因为你根本没有能力去投资于你的技术，你的产能，你的人才和你的工艺，那这些方面如果不做好，你这个企业是不可能进步的。

耐火材料制品和原材料企业，都是微利企业甚至很难赚到到钱。在这样的情况下，一方面我们要呼吁我们的下游就是钢铁行业，不要再挤压我们耐火材料的生存空间，应该把铁矿石的成本降下来，另一方面，我们耐火材料同行内部不要自相残杀，应该想办法把自己的价格稳定住，成本控制好，尤其是把质量做好。这样无论对我们自己行业的发展，企业的发展以及对我们客户的质量保证都能产生非常有意义的、 长远的好处。

跟随着前面各位领导讲的话，我顺着讲这么几句，如果讲的不合适，请大家谅解。

四、郑州华祥耐材有限公司王关召董事长互动交流发言

很荣幸今天能够和各位行业大咖、优秀企业家相聚，借此机会谈谈我个人的观点：

第一、大环境下耐材与钢铁的共存关系：应该看到，耐材在钢厂中所起的作用非常重要，不可替代。耐材占总炼钢成本 3%左右，有些炼钢工序用的耐材成本占比不足 1%。目前钢厂的生存压力大，那耐材的压力更大，钢厂炼钢是有成本，做耐火材料一定也有成本，钢厂对耐材的成本通过各种媒体也了解很多，希望能够把耐材的成本价控制在合理范围之内。我们耐材厂家不需要 10% 、20%的利润率，哪怕是百分之 3%-5%，能养住工人我们都干，可是现在招标，许多钢厂，按招标程序设定拦标价，没有下限。由于炼钢钢包的大小不同，冶炼的品种不同，钢包的使用条件不同，我们所采用的耐材配置也不相同，投标价格上是有一定区别的，而钢厂的对标往往只针对价格进行比对，都是采用最低价中标，使得耐材企业非常困难，希望能谅解。

第二点、维持行业之间的良性竞争，促进企业健康发展。有些原因不是钢厂的原因，是我们耐材行业的内卷的问题。关于投标，我们要生存，有些成本是要严格仔细核算的，有些耐材厂家不计成本，以最低价进入钢厂，那么对钢厂的服务、质量等一切都保证不了，这样最低价进入，就造成了进来就亏损。目前我们耐材企业，90%的企业都在亏损经营，亏半年、亏一年，那么以后我们能还能亏多长时间。建议我们耐材企业，以后无论参加哪个标段投标，要认真核算自己的成本，不需要挣多少，包住成本，有活干就行，不要严重内卷。

第三点、原材料对耐材生产及成本的影响。耐材制品用的原材料，离不开铝矾土、电熔镁砂、刚玉等，但随着资源开采的枯竭和国家对矿产的控制，它的价位只会越来越高，品位不会像原来一样好，这月初辽宁省出台了用电政策，取消峰谷电，每度电价又涨了很大一部分，电熔镁的冶炼成本又有不同程度的提高，那么下一步电熔镁砂一定会涨。同时近几年我们的员工工资在连续上涨，我们承担的社会责任也在增加，企业生存面临的困难会更大。下一步还要咬紧牙关，用积极的心态，度过这个难关，迎接黎明，相信明天一定会更好!谢谢大家。

五、浙江父子岭特种耐火有限公司谈利强总经理互动交流发言

耐火材料企业跟钢厂的关系，是相互依存不可或缺的关系。2018 年到 2022年，这三四年时间，多数耐材企业即是贷款的企业，日子都很好过。但现在反转过来了，耐材已变成了买方市场，日子一天比一天难过。目前各行业都非常卷，钢铁、房地产、汽车行业都在卷，现在钢材价格一天比一天往下跌。因此他们在招标时，特别是要求耐材价格最低，或者给耐材设定一个最低标准。我们刚刚到一个企业去招标，就是要在原来合同价的基础上降 10%才有招标资格，本来就没有多少利润或者说利润很低了，现在再降低 10%作为招标入门条件，对耐材企业来说非常难过。大家都是同行，既是合作伙伴也是竞争对手，建议在招标过程中，做到该得的得，该放的一定要放，如在一个客户当中，大家一同去招标，有些地方大家可以相互谦让一下，这个车间你做或者下个车间我来做，不一定要你把标招的很高，你该放的你放一下，该得的就应该你得，相互之间不要太恶意竞价，打个比方这个标你低价招到了，但是算下来是亏损的，你亏一年亏两年，亏第三年，亏第四年，到那个时候，你这个企业也就不能生存了，不要把自己给卷死。如果你没有技术储备，没有一个质量保证条件或者说没有良好服务，你就自己把自己卷死了，得不偿失。所以说你要么跟着大企业走，要么你自己往前走，不论哪种方式，各企业之间，要有诚信，需要相互通融，不要恶意竞标。

现在这个时期，其实也是耐材搞建设非常好的一个时机，包括水泥、建材，整个形势都是在下行对我们搞建设是非常有利的，也包括人才引进、科技创新等。

六、山西超牌煅烧高岭土有限公司冯建明董事长互动交流发言

大家好!我们公司的产业发展定位是：煤矸石固废资源的高值化、100%资源化利用，用固废研制生产新材料。大家前面发言提到钢铁企业耐材招标低价中标，而质优产品难以进入门槛。我今天提一点破解的思路：钢铁企业要效益、低价中标没有错，怎样做到“物美价廉”提升竞争力，原材料供应商必须依靠创新谋发展。

我们利用煤矸石固废研制生产耐火材料的原材料——莫来石、堇青石，公司立足固废 100%资源化利用为中心，不断开发新工艺、研制新装备，开拓新市场。我们今天用固废为原料，用新工艺、新装备、新产品走进耐火材料原料制造商行列。我希望大家关注超牌，我们超牌将努力为耐火材料行业的发展，特殊耐材原材料行业的发展有所贡献，有所作为。

那我们怎么贡献、怎样作为?因为大家都在讲，现在不好活，低价竞标，有可能存在价低质次，这是一个矛盾。要解决这一矛盾，主要靠创新!我们公司的工艺和装备创新，有两项技术经专家鉴定“整体技术国际领先”，其中一项就是超细研磨技术。对耐火材料来讲，600 目、1000 目就是很细了，我们是 4000 目才起步，一万目也是轻而易举，单台设备的年生产能力 10 万吨，是非常容易实现低成本，材料一旦超细化，再加工的成品性能较传统工艺加工的产品将发生革命性变化。我跟李亚伟教授有很多的分享和研讨，也得到他很多的指导。

创新是可以做到“物美价廉”高品质的，我公司现在生产的 MK45 莫来石(也就是国外的莫来凯特)、堇青石，低体密而低吸水率，低成本与高品质靠新工艺、新装备，特别是装备大型化是可以实现的，这些技术支撑了“物美”。怎么做“价廉”，就是低成本，因为我们是用固废，国家对固废资源综合利用企业增值税即征即退 50%，现在我国煤矸石堆存量太大，国家要求煤炭生产企业到 2025 年当年产出量的 60%要消纳，煤炭企业压力太大，现在大量的煤炭生产企业将一些优质的高岭岩型煤矸石分选供应市场，Fe2O3含量 0.3%、0.4%，TiO2含量 0.8%，Al2O3含量 43-58%的廉价资源非常容易找到，可以很好控制生产成本。

我们靠我们的技术、装备、规模，靠服务，我们能够做到产品“物美价廉”，我今天与大家分享这些，也希望能够跟我们的大专院校深度合作，希望跟用户合作，共同开发出质量更好的、更有竞争力的耐火材料的基础原料，谢谢大家。

七、河南省新密市久隆耐火材料有限公司纪九茹董事长互动交流发言

非常感谢六省耐材协会在耐材行业市场比较低迷的情况下组织召开耐材行业交流座谈会议。河南省新密市久隆耐火材料公司主要做铝矾土煅烧和加工，有四座高温竖炉和雷蒙磨、巴马克、对辊等加工设备，公司的上游客户是铝矾土采挖，下游客户是耐材制品行业，就近几年上下游客户反馈的信息给大家分享一下。

目前耐材制品行业普遍存在订单不足，内卷严重、环保政策严峻，货款回收困难、招标方采用低价中标的形式招标，企业利润微薄甚至亏本经营。制品行业普遍是重资产投入，这两年大家都对设备进行了升级改造又投入了大量资金，可以说还没赚到钱又负债投入了，确实挺难的，好在在省耐协的帮扶和引导下，多次与有关部门沟通协调制定比较切合实际的超低排放标准，在环保管控期间生产没有受到很大影响。市场低迷是大环境，各自发挥企业优势把产品做优做精才有市场竞争力。

现在铝矾土资源基本被中铝控制，耐材行业没有铝矾土资源配置，近几年铝矾土矿一直处于受限开采，铝矾土矿石相当紧缺，特别是高品位矿石拿钱也难买到，河南、山西和贵州这三个铝钒土资源大省普遍存在缺货。耐材行业虽然在国民经济中占比不大，但是它是工业窑炉的重要基础材料，钢铁、水泥、玻璃、陶瓷、化工及军工行业都离不开耐火材料，源头采挖受限必然造成耐材原料的供给不足。由于前几年市场上库存的铝矾土比较充足，耐材制品企业目前还没感觉到供给不足，现在市场库存一直在下降，源头又没有充足的原料来源，后期铝矾土材料的供应可能会出现短缺，希望大家都关注一下，恳请有关部门帮助协调铝矿石的开采及合理利用。谢谢!

八、三门峡鑫锋磨料有限公司黄闻启董事长互动交流发言

三门峡鑫锋磨料主要生产低钠白刚玉、致密刚玉、氧化铝空心球等耐火原料。今天我想和大家探讨交流在当前同质化竞争异常激烈的大环境下，企业该如何另辟蹊径，谋求新的发展。以我们公司生产的低钠白刚玉为例来交流这一问题。

大家都知道，去年三门峡义翔铝业有限公司停产后，我们失去了优质低钠氧化铝粉的供应，这对于同行业而言，想要继续生产低钠白刚玉面临着大的挑战，几乎难以实现。然而，市场对于低钠白刚玉的需求却依旧存在。在这种看似矛盾的局面下，我们公司积极应对，并将此视为一个发展的机遇。

公司首先组建了科研攻关团队，投入了大量的人力、物力和财力，对整个生产流程进行深度剖析。在低钠白刚玉的生产方面，我们决定从冶炼工艺和制砂工艺这两个关键环节入手。在研发过程中，本着对客户负责的态度，科研人员努力钻研、试验，不断调整各种参数，反复优化生产流程，甚至改变了原有冶炼工艺和制砂工艺，实现了产品的高质量生产，同时注重控制生产成本，在满足客户需求的同时，保障产品的市场竞争力。同时，我们深知质量检测环节对保证产品质量非常重要。因此大力加强了检测力度，建立了更为严格、更为精密的检测体系。从原材料入厂检测，到生产过程中的每一道工序的抽检，再到成品的全面检测，都做到一丝不苟，确保每一个环节都符合甚至超越行业标准。

经过我们不懈努力和反复实践，从今年 4 月份开始，我们已能够稳定地批量生产低钠白刚玉，不仅满足了我们客户的需求，更是得到了众多知名企业的认可，例如北京利尔、山东耐材、上海齐鑫、河南海格迩等，这些公司在使用我们的低钠白刚玉后，反馈效果非常好，不仅为我们赢得了良好的市场口碑，更为我们企业带来了显著的效益增长。

通过这个事例，我想强调的是，在如今市场竞争如此激烈的情况下，我们企业必须积极主动地去寻找发展新路径，不能仅仅满足于在传统的经营模式下运作，而是要全方位地审视自身的不足，积极寻找解决问题的办法和途径。在提高产品质量方面，要不断探索新技术、新工艺;在满足客户需求方面，要更加精准地把握市场动态，以客户需求为导向，及时调整产品策略，积极思考、勇于创新，共同为各耐火原料品种在激烈的市场竞争中开拓出更广阔的发展空间。谢谢大家!

九、郑州圣莱特空心微珠新材料有限公司两项成果通过技术评价

9月19日，河南省科技创新促进中心组织有关专家对郑州圣莱特空心微珠新材料有限公司完成的“低介电空心玻璃微珠制备关键技术研究与应用”、“新型固体浮力材料用空心玻璃微珠研发及应用”两个技术研发项目进行了成果评价，审阅了相关资料，经质疑讨论，专家一直认为，两项目整体技术达到了国际先进水平。

文章来源：河南省耐火材料行业协会