北京
8月31日，中国海油高效完成海南岛南部海域某区块探井钻井作业，其中在8月20日的单日最高进尺高达2138米，创造了国内海上油气井单井日进尺新纪录，标志着我国海洋油气井钻井提速技术取得了新突破。
中国海油现场作业人员在钻井平台上合力下入钻井工具
今年以来，国内海上钻井日进尺首次突破2000米大关，钻探速度纪录一个月内在海南莺歌海盆地两次被刷新。此次打破纪录的海上天然气探井设计井深超3600米，井底最高温度高达162摄氏度，需要钻穿多套不同时期的地层，存在地层压力梯度异常等特殊情况。
中国海油作业团队在设计阶段对井身结构进行了优化，将建井作业流程整体缩短，同时在作业实施过程中根据地层状况改良螺杆钻具，制成了专门的钻井提速工具。中国海油海南分公司工程技术作业中心总经理陈浩东介绍：“在确保作业安全和建井质量的基础上，海上钻井作业团队提前对作业区域地质情况作出精准分析判断，同时创新作业工具、深入挖掘作业装备潜力，推动钻井作业效率的持续提升。”
中国海油大力推动数字化智能化技术在海洋油气井钻探提速领域的应用，海上钻井技术团队依托自主搭建的“钻井优化系统”，可以快速查看多个海域油气井钻探的历史数据，针对复杂井况作出更为科学合理的作业决策。
在“十四五”期间，中国海油大力推进油气增储上产攻坚工程，国内海上年均钻井井数达到近1000口，较“十三五”期间增长40%。其中，深层与超深层、高温高压、深水等新领域的作业井数达到“十三五”期间的2倍，钻完井作业效率整体提升15%。
我国自主设计建造的深水钻井平台，作业能力达到世界先进水平
“在‘快’的基础上，我们更加关注‘优’的成效，积极深化‘少井高产’、促进数智赋能，大力推进海洋‘优智钻完井工程’建设。”中国海油工程技术部副总经理范白涛表示，海洋钻完井持续加大技术创新、提升精益管理水平，创建形成了海上丛式井、超深大位移井、高温高压以及深水高效钻完井等十大技术体系，有力支撑了国内海上油气的高质量勘探开发。
近年来，通过实施深层与超深层气田渤中19-6开发、恩平油田万米级超深大位移井作业、深水高压气田“深海一号”二期开发和超深水超浅层气田陵水36-1勘探评价，中国海油海洋钻完井技术实现跨越式发展。下一步，中国海油将依托重点项目，进一步加强海洋钻完井关键装备和关键技术的自主攻关研究，推动中国海洋钻完井核心技术体系逐步迈向世界先进行列，为保障国家能源安全提供更加有力的技术支撑。
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