江西
墨鱼丸子的加工工艺流程主要包括以下几个步骤，每个步骤都会用到相应的设备：
加工工艺流程
原料处理：
选择新鲜的墨鱼，去除头、骨、皮和内脏，确保鱼肉清洗干净。
注意不要弄破墨鱼中的墨汁袋，以免影响墨鱼丸的颜色和口感。
绞肉：
使用绞肉机，采用8-10mm孔径的绞肉孔板，将鱼肉绞碎成颗粒状，以保留一定的颗粒感。
打浆：
将绞碎的鱼肉颗粒倒入打浆机中，加入适量的盐、味精、料酒、糖、胡椒粉等调味料，进行打浆。
这个过程需要充分搅拌，以提升墨鱼丸的口感和风味。有时还需要加入冰块来降低温度，防止鱼肉变质。
混合与调味：
在打好的鱼浆中，混合之前绞碎的墨鱼颗粒（如墨鱼须等），确保分布均匀。
成型：
使用鱼丸成型机，将调好味的鱼浆挤压成一定大小的墨鱼丸。
定型和熟化：
成型后的墨鱼丸放入定型水槽进行定型，温度控制在55度左右。
随后，将墨鱼丸放入熟化水槽中进行熟化，温度控制在90度以上，确保墨鱼丸完全熟透。
所用设备
鱼肉采肉机：用于将鱼体中的鱼肉和鱼骨、鱼皮、鱼筋进行分离。
绞肉机：采用8-10mm孔径的绞肉孔板，用于将鱼肉绞碎成颗粒状。
打浆机：用于将绞碎的鱼肉颗粒和调味料混合打浆，有些设备还具备降温功能。
鱼丸成型机：用于将打好的鱼浆挤压成一定大小的墨鱼丸。
定型和熟化水槽：用于对成型的墨鱼丸进行定型和熟化，包括温控系统等。
以上是基于常见的墨鱼丸生产工艺和设备进行的描述，实际生产时可能根据生产规模、产品要求等因素进行适当调整和优化。例如，有些厂家可能会采用更先进的自动化生产线，以提高生产效率和产品质量。
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