异丙醇废水处理方法

异丙醇废水来源及特点：

异丙醇废水主要来源于化工、制药、电子清洗、涂料制造等行业，其中异丙醇作为一种常见的有机溶剂被广泛应用。其废水来源主要包括：

1. 生产过程：在异丙醇的合成与精制过程中，清洗设备、反应不完全、物料转移等环节会产生含有异丙醇的废水。
2. 清洗用水：在使用异丙醇作为清洗剂的行业，清洗后废弃的溶液成为废水来源。
3. 泄漏与排放：生产或储存过程中可能发生的泄漏以及工艺排放也是异丙醇废水的来源之一。

异丙醇废水的特点主要表现为：

• 高COD（化学需氧量）和BOD（生化需氧量），表明有机物含量高。
• 易挥发性：异丙醇具有较强的挥发性，可能造成空气污染。
• 毒性：高浓度异丙醇对水生生物有毒害作用。
• 可溶性：异丙醇易溶于水，不易通过物理方法简单分离。

异丙醇废水处理工艺流程：

异丙醇废水处理通常涉及以下几个关键步骤：

1. 预处理：通过格栅、沉淀等手段去除大颗粒悬浮物。
2. 调节池：调节废水的pH值至适宜范围（通常为6～8），并均衡水质。
3. 物理化学处理：

• 混凝沉淀：加入混凝剂促进细小颗粒凝聚成较大颗粒，便于后续分离。
• 活性炭吸附：利用改性活性炭固定床吸附去除异丙醇及其他有机物。
• 絮凝沉淀：对于含氟或其他特定污染物的废水，使用絮凝剂沉淀去除。
• 生物处理：
• 厌氧处理：在缺氧条件下，利用厌氧微生物分解有机物，产生沼气。
• 好氧处理：在有氧条件下，利用好氧微生物进一步降解有机物。
• 深度处理：
• 过滤：砂滤、炭滤或膜过滤等去除残留的悬浮物和部分溶解性有机物。
• 消毒：紫外线、氯化等方式杀菌，确保出水安全。
• 排放或回用：处理后的水达到排放标准后排放或回用到生产流程中。

异丙醇废水处理案例介绍：

案例背景：某化工厂，因生产活动产生大量含有异丙醇的废水，需处理后才能排放或循环使用。

处理方案：

• 首先，废水通过预处理系统，包括格栅过滤和调节池调节pH值。
• 接着，采用活性炭吸附工艺，废水流经两段装有改性活性炭的固定床，有效吸附异丙醇及其他有机污染物。
• 对于含有较高浓度异丙醇的废水，实施常压蒸馏，回收部分异丙醇，然后采用盐析法进一步分离水相和有机相。
• 通过厌氧-好氧生物处理系统，在厌氧池中实现有机物的初步降解并产沼气，好氧池则进一步降解剩余有机物，提高生物降解效率。
• 最后，深度处理阶段采用砂滤和膜分离技术，确保水质达到排放标准。
• 处理后的水经过严格检测，达标后部分回用于生产环节，其余安全排放。

此案例展示了异丙醇废水处理的综合性策略，结合物理、化学和生物处理技术，实现了资源回收和环境合规排放的目标