北京
迈向原级循环，ChinaReplas2024
技术创新研究与咨询机构 Lux Research 在对美洲、欧洲、中东、非洲和亚太地区总共 169 个化学回收公告（包括试点或示范工厂）分析表明，2024-2025 年间是化学回收-热解的关键拐点，届时可能会看到全球热解产能达到 100 万吨/年，这是该技术商业成熟的标志。
未来3年，化学回收产能增长3倍
Lux 相关报告指出，每年公布的化学回收产能超过 600 万吨，其中约有 200 万吨/年的产能没有具体的时间安排，或者预计在2026年之后启动。这意味着未来三年产能将增加三倍，大部分增长动力来自欧盟和亚太地区。
研究人员认为，化学回收产能的预计增长对整个技术开发商来说是个好兆头，不断增长的风险投资趋势也体现了这一乐观前景。尽管有关化学回收技术（尤其是热解技术）的地区政策仍然存在一些混杂的信号，但总体监管趋势并非完全不利，化学回收技术的采用者或能有效运营（例如，欧盟燃料豁免回收成分归属的质量平衡）。
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陶氏签约6.5万吨热解油
近日，陶氏与Freepoint Eco-Systems签署的供应协议，将推进北美塑料循环经济的发展。Freepoint Eco-Systems将在亚利桑那州建造的先进回收设施，预计将于2026年启动，届时将处理90,000吨废物，产生65,000吨热解油。
陶氏将使用热解油替代其美国墨西哥湾沿岸工厂生产新塑料的传统原料，应用范围包括优质包装以及医疗和药品包装。
陶氏一直致力于寻找替代原生塑料的方法。2022年，陶氏与Mura Technology公司合作，在德国建设了欧洲目前最大的化学回收工厂，该工厂产能约为12万吨/年，预计将于2025年投入运营。陶氏还和宝洁公司联手对难以回收的塑料包装创建一种专门的溶解回收工艺，回收再生的聚乙烯将被制成宝洁产品的新包装。
为了推进亚太地区塑料循环利用，陶氏与泰国SCGC签署循环合作谅解备忘录(MOU)，在2030年前将200KTA的废弃塑料转化为可循环产品，通过机械回收和先进回收(化学回收)实现材料回收。
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