PVC管件注塑模具用2316模具钢生锈腐蚀烂进去，用耐酸M316模具钢

老板咨询，做PVC管件模具，模具被腐蚀得很厉害。现在用的是2316模具钢，表面都烂进去了，想问有什么解决办法吗？表面镀铬会好一些吗？【誉辉模具钢黄子鹏日记第716篇】

PVC的中文意思是聚氯乙烯，也就是氯的聚合物。PVC在高温状态下分解，产生氯气（氯化氢，英文HCI，其水溶液被称为盐酸），对人体、对金属的腐蚀性都极强，会严重侵蚀模具表面。因此要尽可能的提高模具钢的抗腐蚀性能。

想要打PVC产品模具不生锈，其中有三个要点，第一是选用的模具钢的游离铬含量要高。第二是模具钢纯净度要高，特别是导致模具容易生锈的硫含量够低。第三是微观合金分布要均匀，不能有明显的合金偏析区域。

2316模具钢的德系热塑胶模具钢牌号，欧洲标准X38CrMo16，他的合金成分为含碳量0.33-0.45%，铬含量15.5-17.5%，钼含量0.8-1.3%，镍含量不超过1%，硫含量不超过0.03%。

按照誉辉模具钢黄子鹏经验来讲，2316模具钢是符合PVC模具使用的。

因为2316模具钢的铬含量基本达到16%，含碳量也不高才0.4%左右，铬形成的合金化合物少，因此有足够的游离铬元素存在，表面形成一种致密的氧化层，可以有效地隔绝腐蚀物质对金属的侵蚀，从而达到防锈的目的。

所以，目前用2316模具钢还出现腐蚀烂进去的现象，主要是前面讲的第二、第三点没有满足。

第二点的问题在于，硫的杂质元素含量高，钢材在碰到水和氧气之后，就更容易产生化学反应，生成铁锈，破坏了铬的钝化保护层，因此导致了生锈腐蚀的现象。

如果是模具钢杂质多，从钢材内部开始锈烂，那表面做镀铬效果也不好，后期还是有锈斑透出来。

第三点的问题在于，虽然2316明面上已经含铬16%，但是放到微观层面，钢材上的不同区域，金属元素的浓度是不一样的。可能这里的游离铬含量高，换一个地方游离铬含量偏低。

这种原因，可能是模具钢本身前期就有合金偏析的问题。一旦游离铬含量低，失去保护层，模具会很快腐蚀生锈。

想要PVC注塑模具不要生锈，这里推荐耐酸腐蚀性更强的M316模具钢。

M316模具钢铬含量16%，同时添加微量元素，来提高钢材的抗腐蚀效果。并且M316模具钢采用临界气体电渣炉冶炼，有害杂质硫的含量极低，保证防锈性能正常发挥。

M316采用三锻三拔、六面锻造工艺成型，充分破碎成分偏析的合金组织，基体成分均匀，还可以镜面抛光到10000号以上，打高透明产品也没有问题。

M316热处理后硬度可达HRC50-54，耐磨性好，综合性能远超普通S136模具钢、2316模具钢。

已经有老板验证过，M316模具钢打PVC注塑模具，做高透明吸盘产品，模具不用镀铬，不会生锈，不会腐蚀，不起气纹，模具尺寸精准，产品越打越光亮。

我是誉辉模具钢黄子鹏，来自东莞寮步。誉辉模具钢，3个世界500强都在用，京瓷公司连续7年采购。

屏幕前的老板如果也有类似的PVC管件注塑模具用2316模具钢生锈腐蚀烂进去工况，也可以来誉辉模具钢黄子鹏尝试一下。