轨道车辆空调机组检验方法

1制冷系统密封性试验

空调机组在正常的制冷剂充灌量下运转后进行检漏

2气密性试验

安装于时速大于或等于200km车辆或有气密性要求的空调机组，应进行气密性测试。

将空调机组的出风口、回风口及新风口封闭，如果外接试验容器时，外接试验容器的容积应小于或等于5倍空调机组被试腔的容积。向空调机组的空气处理腔和外接试验容器内部充入气体至压力4000Pa以上，停止充气后，测量空气处理腔内部气体压力从4000Pa降至1000Pa时所需的时间，检查空调机组的压降时间。

3喷水试验

在空调机组运转情况下向机组均匀喷水，喷水试验装置应符合TB/T 1802的规定，喷水时间不应少于10min。

4绝缘电阻试验

本试验在喷水试验后进行，测量空调机组各回路对地间的绝缘电阻。

5介电强度试验

空调机组各回路对地间施加试验电压，历时1min。

6制冷系统故障保护试验

人为制造制冷系统高低压力开关或保护器的动作条件，检查故障保护的有效性及动作偏差。

7运转试验

空调机组连续运转1h,并测量电流、电压及室内换热器进出风温度，检查安全保护装置的灵敏可靠性，检查温度、电器控制元件。

8额定制冷量试验

9制冷输入功率试验

在额定制冷、最大负荷制冷两种工况下，测定空调机组的电压、电流、频率、输入功率及功率因数

10最大负荷制冷试验

在最大负荷制冷工况下进行试验。

在第1h运行期间，当空调机组停机3min后，再启动连续运行1h,但在启动运行的最初5min内允许过载保护器跳开，其后不允许动作;在运行的最初5min内过载保护器不复位时，在停机不超过30min内复位的，应连续运行1h。

11最大负荷制冷工况欠压及过压启动试验

将空调机组的输入电压调至额定电压的90%，在最大负荷制冷工况下，连续运转1h后停机(停机期间电压回升不应超过3%)，再连续启动3次，每次启动后运转3min以上，每次停机时间间隔为2min。最后一次启动机组连续运行30min。

将空调机组的输入电压调至额定电压的110%，按上述方法进行试验。

对于有特殊供电电压波动要求的空调机组，可按照有关技术条件规定进行试验。

12凝露试验

在凝露工况下，空调机组连续运行4h。

13热泵额定制热量试验

14热泵制热输入功率试验

在热泵额定制热、热泵最大运行工况下，测定热泵型空调机组的电压、电流、频率、输入功率及功率因数。

15热泵最大运行制热试验

在热泵最大运行制热工况下进行试验。

在第1h运行期间，当空调机组停机3min后，再启动连续运行1h,但在启动运行的最初5min内允许过载保护器跳开，其后不允许动作;在运行的最初5min内过载保护器不复位时，在停机不超过30min内复位的，应连续运行1h。

16热泵最大运行制热工况欠压及过压启动试验

将空调机组的输入电压调至额定电压的90%，在热泵最大运行制热工况下，连续运转1h后停机(停机期间电压回升不应超过3%)，再连续启动3次，每次启动后运转3min以上，每次停机时间间隔为2min，最后1次启动机组连续运行30min,检查空调机组能否正常启动和工作。

将空调机组的输入电压调至额定电压的110%，按上述方法进行试验。

对于有特殊供电电压波动要求的空调机组，可按照有关技术条件规定进行试验。

17自动融霜试验

在热泵融霜工况下连续运行2个完整的融霜周期或者连续运行3(试验的总时间应从首次融霜周期结束时开始)，直到3h后首次出现融霜周期结束为止，试验总时间应取其较长者。