小小车间里，我和师傅的师傅的师傅全是劳模！

“小”车间

四代劳模见证

“中国制造”享誉世界

“大”梦想

变压器

是整个电力系统中的关键设备，

直接关系着人们的日常生活

乃至国家安全，

线圈就是变压器的“心脏”，

直接决定着整台变压器产品的

质量、性能和使用寿命。

在中国电气装备集团所属

中国西电西安西电变压器有限责任公司

（以下简称西电西变）

线圈车间，

相继涌现出

丁建国、王文革、曾国荣、孔稳超

老中青四代劳模。

名师传精艺、匠心育高徒。

四代师徒把创新、技艺和经验

不断薪火赓续，

把劳模精神、工匠精神融进“小”线圈，

传承匠心、接力前行，

在平凡的岗位上创造了不平凡的业绩，

展现了一部

新中国电力装备制造业发展史。

第一代劳模丁建国：

苦心钻研奠定坚实基础

“劳模精神就是要吃苦在前、享乐在后、淡泊名利、无私奉献。”第一代劳模丁建国已经退休，但他的精神被传颂至今。

1970年，丁建国进入西电西变成为一名绕线工。回忆起自己年轻时的工作场景时，年过古稀的丁建国眼里有光：“每匝导线必须绕紧，线圈表面平整度要控制在正负一毫米以内，导线绝缘不能破损，做好这些烦琐、复杂的重复劳动，几十年如一日，不简单。当年我虚心向上海师傅学习操作技术，总结工作经验，很快掌握了绕线技能，为以后技术工人打下了一些基础。”

凭借过硬的“手艺”，丁建国当上了主绕，每个月都超额完成生产任务，曾经一年干过别人两年才能干完的活。正是他埋头苦干、忘我工作的“老黄牛”精神，1995年被机械工业部授予劳动模范称号。

从建厂到现在，几乎每十年变压器产品或技术就会升级一个台阶。在丁建国的记忆里，500千伏产品升级就带来一次技术、工装、设备全面的挑战。“当时我们使用的是卧绕机，国外500千伏产品绕线用的是立绕机。如果直接更换设备将是巨大的投资，我们必须先把产品干好才是可行的路线。”

丁建国脑子里像过电影一样放映着立绕机的工作原理。经过无数次探索，一个个日夜，一遍遍尝试，他带领班组先在卧绕机上绕制一半，然后用起吊机把线圈拿下来，换个方向继续绕制，终于突破了难题，成功完成了500千伏产品的换代。

如今，已经退休的丁建国还经常关心企业发展，时不时到车间看看。他的技术、品格，深深影响着周围的人们。

第二代劳模王文革：

致力于国产化创新攻坚

丁建国带领的徒弟王文革为国家重点工程立下汗马功劳，也被培养成第二代劳模。1985年，王文革走进线圈车间，他经历和见证了西电西变产品电压等级的大跨越，也参与并见证了中国直流输电的从无到有的过程。

与传统的交流输电相比，直流输电输送距离远、线路损耗小，本世纪初起逐渐成为我国远距离高电压输电的首选。

“2000年，厂里接到‘三峡-上海’工程的变压器生产订单，这是我国首次生产±500千伏直流输电产品，车间派我担任线圈绕制项目负责人。”王文革介绍到，“十六根导线在线圈线饼中保持松紧一致很难。我就在实际工作中不断摸索尝试，掌握了工作方法，带动整个绕线班技术的提升。”

2006年10月，王文革承担了720兆伏安/330千伏三相巨型发电机变压器低压线圈的绕制任务。他仔细分析导线换位排列的原理，将绕制方式改为立绕式，成功解决了导线翻线的次数以及线圈出头理线问题，人员减少了三分之一，工期缩短了一半，该技术改进一直沿用至今。王文革被西安市劳动竞赛委员会评为“绝招、绝技、绝活”三绝能手，荣获中国机械工业部技能大师称号。

“令我自豪的是，作为主绕，2007年我完成了西变第一台百万伏产品的线圈绕制，这也是第一台中国自主生产制造的百万伏变压器产品。”

劳模的“养成”不是一蹴而就，而在一朝一夕。

“2001年，我第一次绕制平波电抗器。绕制中，电磁线的瓢曲形变、多条线造成的公差等都是技术难点。”王文革回忆道，“经过努力，终于在公差要求范围内完成了出线，虽然满足工艺要求，但是这微不足道的几毫米让整个产品看起来都丑了。”这也成了王文革心中的结。

走在行业前列，就像摸着石头过河。带着攻坚克难的决心，他带领大家不懈地计算、琢磨，终于得出了最佳操作位置和其中微妙的力学关系。“八条线，在几毫米误差的狭小环境中完成两个九十度的弯折，需要精准的把控和熟练的手感。”

有了第一台产品的生产经验，对王文革而言，第二台平波电抗器的绕制就显得得心应手。对调整后的弯折点，他精准地把控住了出线的角度，实现了完美造型。

谁也想不到，制造出这样一台庞大的机器，能做到这样精准的出线，巧夺天工的背后，竟然是长年累月绕制的一双手。

第三代劳模曾国荣：

匠心成就初心产业报国

曾国荣的师傅正是西安市劳模王文革。“一入职我就跟随王文革师傅开始直流变压器的线圈生产。”这位“80后”1999年入职西电西变，正好赶上三峡大坝开工建设。

“那时，我们国家直流变压器的产品结构和设备工装都已经有了很大的改变，立式绕线机替代了卧式绕线机，线圈形式升级为连续插入屏线圈。这一切都表明，改革开放以后，在电力变压器的科技攻关、技术引进、消化吸收、科技创新等方面，我们都取得了积极的成效。”曾国荣说。

站在时代的风口，肩膀上扛的是“产业报国”的衷心。

“产品不光是有看得到的部分，还有看不到的部分，我们要永远用看不到的那部分要求自己。”曾国荣手里始终有一个厚厚的笔记本，写满了技术细节。“我们这一代绕线工接触的产品精度越来越高，对生产环境也有了更高的要求，更要注重对细节的把控。”

正是靠着这种“细节控”，曾国荣参与研发的“提高换位导线翻饼工装的利用率”“提高线圈S弯画线效率”技术改进成果均获得西安市职工经济技术创新优秀成果。2017年，他被评为陕西省劳动模范；2018年，被评为中国机械工业百名工匠，个人工作室被认定为“国家级曾国荣技能大师工作室”。

如今，“曾国荣劳模创新工作室”已经成为西电西变职工成长的“大课堂”、技术创新的“孵化器”、成果转化的“中转站”。他先后带教徒弟20余名，现都已成为变压器线圈绕制工序的主力军，其中徒弟孔稳超接过“劳模”接力棒，续写新的劳模故事。

第四代劳模孔稳超：

弘扬劳模精神接续奋斗

作为曾国荣的徒弟，新一代绕线传承人，陕西省劳模孔稳超的名言是：“成天想当劳模，肯定当不了劳模！劳模是干出来的，不是想出来的！”

精益求精的品质，让他取得了多年来线圈一次送检合格率100%的好成绩，受到了用户的一致好评。他用那粗糙而又精巧的双手，一次次刷新着我国乃至世界特高压事业的纪录。

在“陕北-武汉”±800千伏特高压直流输电工程换流变压器生产过程中，孔稳超注意到导线纸包绝缘特别薄，线圈底部S弯在线饼拉紧时，如果不注意防护，线圈内径侧绝缘层很容易破损，但质检中却极难发现。

他用一张0.5mm小纸板在线圈底部S弯和内径撑条处作引导，完美解决了导线磨损问题。面对有的工友们对他“自讨苦吃”行为的不理解，孔稳超说：“一个小小的纸板不算什么，但咱们手中都是特高压产品，如果因为导线纸包绝缘破损出了问题，小则使企业声誉受损失，大则影响国家重点工程建设。加纸板引导不过是举手之劳，咱们何乐而不为呢？”

2019年，在“张北-雄安”1000千伏特高压交流输变电工程1000千伏 200Mvar可控并联电抗器生产中，孔稳超主动承担了该项目线圈的绕制任务。该产品是当时世界上电压等级最高、容量最大的可控并联电抗器。他发扬工匠精神，像制作工艺品一样精工细作，反复验证，摸索出最优方案，有效解决了产品加工的质量问题，保证了生产进度。

技术创新是企业持续发展的生命线，也是提升企业国际竞争力的关键要素。孔稳超结合工作实际进行大胆创新，想尽一切办法提高生产效率，不断优化作业方案。

线圈绕制中，反饼效率很大程度上决定了线圈绕制效率。随着产品电压等级的不断提升，反饼难度随之增加，传统工艺已难满足现有产品的加工需求。孔稳超深知，只有通过技术创新，才能解决问题。他大胆打破传统方法，将翻饼前拨垫块改为翻饼后再进行，既满足设计要求，更让效率提升了60%。

从丁建国到孔稳超，四代劳模传承初心、接力前行，通过不懈努力让产品在高压、超高压、特高压输变电设备方面达到国际领先，实现了特高压装备“中国制造”，创造了多项海外业务的国内行业第一，见证并实现了中国电力工业从跟跑到并跑再到领跑的跨越式发展。

这是中国电气装备广大职工不服输、不怕难，始终服务国家发展需要的生动故事，更是中央企业传承和弘扬劳模精神、劳动精神、工匠精神，凝聚职工群众建功立业磅礴伟力的时代缩影。

历史的车轮碾过岁月的长河，时间的雄风在沧桑巨变中猎猎作响。一代又一代劳模在平凡的岗位上书写着自己的不凡人生，一代又一代央企人也将在模范的影响下，以踏石留印的坚实脚步，创造辉煌业绩，书写“中国制造”新的传奇。

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责任编辑丨陈婷

执行主编丨刘海草 张灏然

内容来源 | 中国电气装备