广东
▌首先，创造生产现场的变化
企业在推行精益生产改善项目时，要想让员工能够积极踊跃地参与进来，最为关键的要素就是要在生产现场创造局部的变化（通常是建立标杆生产线样板区或者模范单位），并消除员工的认知盲区（在推进精益改善活动前一定要先在企业内部普及精益生产改善知识）。也就是说，管理者通过在现场部门创造出快速的变化，让员工在第一时间看到这些变化（效率提升、品质提升、现场生产环境变好、更轻松的作业、员工能拿到更多的工资等），从而让他们增强精益改善活动的信心，以便提高精益生产改善活动的工作效率。
▌其次，引导员工积极参与改善
如何引导员工参与企业的精益改善一直是个值得研究的课题。因为企业在精益改善中仅仅依靠几个精益改善团队的力量显然很难达成改善目标，在这种情况下就需要让员工积极地参与到企业的精益改善活动中来，上下一心全员参与，这样才能发挥出最好的效果。但是，究竟应该如何引导员工呢？其实，要想让员工参与到企业的改善活动中来，就需要让他们感受到企业的发展动力，以及自身在企业中的价值。如果员工在企业中看不到发展前景，或者自己的价值无法在企业中得以体现，那么他们就不太可能和企业一起进行改善。因此，企业应该鼓励员工，并给予他们足够的信任，这样才能激发出员工的热情，以便让他们加入到改善的行列当中。
▌最后，企业应该不断地提出更高的目标
想要让精益改善活动执行的效果明朗，企业应该掌握循序渐进的原则。可在现实中一些企业却经常犯这样的错误：一开始就将目标定得非常高，员工不仅会产生遥不可及的感觉，还会丧失改善的信心和动力，最终企业的改善活动也以失败告终。其实最科学的方法是，不断提出更高的目标，而不断提高的过程需要循序渐进，企业应该根据改善执行的情况，在适当的时机提出不同的目标，逐渐提高目标层次，从而提高效率。
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