太钢集团将企业发展与国家战略需要相结合，以科技创新驱动企业加快发展新质生产力，持续推动钢铁行业高端化、智能化、绿色化发展。
干净明亮的操作环境，清晰精准的监控屏幕，在太钢不锈钢精密带钢的智慧控制中心，工作人员正在聚精会神地进行远程操控轧制作业。先进传感技术、无线通信技术、传动技术等“黑科技”的运用，让这里成为整个生产线的智慧大脑。过去一名工作人员操作一台机子，现在是两人操作三台，甚至一人操作两台，实现减人增效。首席精密箔材电器工程师胡尚举：
胡尚举：
可以把它理解成我们的一个车间的一个大脑，我们的一个控制中枢，实现集中控制。在我们这个饼图上，你可以看到每一个机组它的这个电耗的一个占比，那我们就知道它到底哪个机组当前的耗能比较大，进行一个合理的“避峰就谷”的一个排查，可以实现降本的作用。
不止在精密带钢公司，太钢集团以数智技术与钢铁制造深度融合为主线，通过加速智慧制造进程，厚植新质生产力、塑造发展新动能。太钢把采矿、炼铁、炼钢、热轧、冷轧等车间的192个操作室整合成15个智控中心，19000多台设备不间断无死角全方位监控，85%的主流程工序实现智慧化集控，95%以上的业务系统实现上云上平台，关键工序数控化率达到85%以上。在生产现场，无人化吊装、机器人作业已成常态，生产效能得到进一步提升。太钢智慧制造管理首席师刘彦男：
刘彦男：
现在我们通过更多依靠数据来做一些预测，可以实时每一米每一毫米每一厘米的性能做到一个精确的预测，然后做相应的调整与改变，我们更多的就是希望把我们现有的一些数据价值挖掘出来，把数据变成我们决策的依据，把我们的经验然后转化为数学模型，效率更高，决策更精准。
在太钢不锈冷轧厂的生产车间，750米长、世界先进的冷连轧生产线经过智能化改造升级，不但生产效率提升了一个档次，这里还变成了“黑灯工厂”。不锈冷轧厂作业区班长牛国栋：
牛国栋：
“黑灯工厂”车间里基本上不开灯，因为都是机器在那运行，我们车间的房顶都铺的太阳能，酸是循环的、热量是循环的、水是循环的，现在电也实现了绿电，用太阳能发电就满足了这个车间的使用，方便、高效、快捷、安全、绿色。
近年来，太钢钢铁产业智慧化、绿色化发展不断加码升级，通过优化设备及工艺，推进节能降耗及极致能效。曾被大部分钢铁企业视为治理难题的废气、废水、固废“三废”，在太钢成了“三宝”，实现回收再利用，达到废气超低排、废水零排放、固废不出厂的目标。一系列的智慧化、绿色化改造，为太钢大力推进新产品研发，走产品高端化之路提供了强劲动力。近日，太钢成功签订了一个310吨的核电机组的堆内构件用核一级不锈钢板供货合同，继续保持此领域100％市场占有率的供货记录。太钢不锈钢技术中心双相不锈钢高级工程师李国平：
李国平：
我们将面向市场对接国家的需求，研发出更多更好的不锈钢新品种，面向现场，不断优化生产工艺，降本增效，让更多的科研成果服务于大众，服务于社会。
太钢以科技创新和技术进步为引领，产品在交通、核电、能源、先进装备、航空航天等国家重点工程中得到应用，并持续超前研发高技术含量、高附加值前沿引领材料，支撑新兴产业高端材料需求，带动关联产业创新发展。截至目前，太钢已有18种特殊钢产品为国内首创，26种市场占有率第一，40多种产品成功替代进口。中国宝武太钢集团党委书记、董事长盛更红：
盛更红：
创新就是要永不满足永不懈怠，我们要在岗位创新破解难题上继续发挥示范带头作用，要立足岗位，创新创造和奉献。
（山西综合广播记者徐敏报道）
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