北京
在我国铁合金产量最大的地级市内蒙古自治区乌兰察布市，炼钢“调味料”——铁合金产业的底色不再是黑色。作为典型传统产业的铁合金，通过转型升级，更换了绿色底色。
工人们坐在舒适的中控室里，熟练地操控电脑屏幕下方的摇杆，远程控制炉前机器人进行作业。干净整洁的厂区内，看不到腾空而起的烟柱，闻不到刺鼻的气味，绿化率高，科技感足……这座西部城市正在以实际行动改变着人们对铁合金产业低端落后的刻板印象。
铁合金如同炼钢行业的“调味料”，它的加入让钢铁的用途千变万化。因此，铁合金是钢铁工业和机械铸造行业必不可少的重要原料，其改造升级直接关乎现代化产业体系建设和供应链安全。但曾经的铁合金产业存在装备水平低、环境污染大、单位能耗高等问题。
“传统产业不是落后产业，只要抢抓机遇、转型升级，依然可以成为经济高质量发展的‘硬脊梁’。”乌兰察布市市长奇飞云说，以前“人人喊打”的铁合金产业，如今在乌兰察布市“涅槃重生”。
数据显示，2023年，乌兰察布市铁合金行业完成产量953万吨，同比增长21%，占全国产量的27%，能效标杆值以上产能比例超过30%以上，远高于全国平均水平。
当下，乌兰察布市铁合金产业正在努力脱胎换骨，让高端化、智能化、绿色化成为产业代名词。
腾笼换鸟，从“量”到“质”淘汰退出一批落后、低端、低效产能。过去两年，将不符合规定的普通合金矿热炉全部淘汰，让新增产能的绿电应用比例超过60%。
深挖潜力，技改升级一批符合产业政策的企业。将列入改造的普通合金矿热炉，全部完成密闭，年可节约能耗23万吨标准煤；对国家不要求密闭的特种合金矿热炉，在国内率先试行密闭。两年来，累计完成节能技改项目39项，节约能耗27万吨标准煤。很多企业已实施5G智慧工厂建设，机器人等高科技装备和先进工艺一应俱全。
延链补链，强力推进余气、余热、固废再利用。用矿热炉产生的废渣制作建筑材料、用矿热炉余热为居民提供冬季供暖、用矿热炉尾气制作甲醇……在乌兰察布市，生产一块铁合金所产生的废渣、余热、余气全部被“吃干榨尽”。（记者勿日汗、哈丽娜、刘岚涛）
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