玻璃检测：从人工检测到机器视觉检测的革新

玻璃检测正站在科技与传统的交汇点上，先进的机器视觉检测技术凭借检测精度高速度快、检测效果稳定标准统一、方便集成等诸多优势，正在取代人工检测，成为玻璃制造企业主流的检测方式。

近日赛拓为装饰镜制造企业定制的玻璃检测设备集成至现有生产线，在工厂预处理工序质检环节投入使用，对玻璃清洗机清洗后的玻璃进行自动化检测，检测精度0.1mm以上，帮助装饰镜制造企业实现从人工检测到机器视觉检测升级，严守质量防线，解放人力，降本增效。

机器视觉检测相比人工检测有哪些优势？

机器视觉就是用机器代替人眼来做检查、定位、测量、识别等任务。机器视觉检测工作过程是：通过机器视觉硬件采集获得被检测目标的数字图像信号，传送给专门的图像处理系统，图像处理系统根据亮度、像素或颜色等分布信息进行运算分析来获得目标特征，根据设定的判别标准输出系统运算结果，进而根据判别的结果来控制现场的设备动作。

相比检测人员凭借肉眼和经验来判断玻璃的质量，机器视觉检测集合了自动化和人工的优点，首先，机器的判断客观、准确，避免了人为因素导致的误判。其次，机器不会疲劳，可以24小时不间断地工作。既保证了检测的速度和准确性，又减轻了检测员的工作负担，为企业保质降本增效。

赛拓自主研发的玻璃检测设备 针对玻璃的高品质光学检测

赛拓自主研发的玻璃检测设备是通过由高分辨率工业相机和特殊定制光源等组成高清图像采集系统，对玻璃进行全面的扫描，捕捉微小缺陷，利用传统视觉检测技术与AI检测技术相结合的方式，对玻璃缺陷进行智能识别及分类，记录并存储检测结果，支持便于统计分析、数据溯源。

设备特点：

1、AI把关精准检测：基于卷积神经网络目标检测，玻璃缺陷精准检测分类。

2、精准标记玻璃缺陷：玻璃视觉检测系统检出缺陷后，自动判断缺陷位置，同时给出信号，发出声光报警，打标装置进行喷墨打标，工人可以快速准确地追踪找到缺陷位置。

3、人机交互界面实时监控：人机交互界面实时显示生产状态，了解生产数据。

4、智能化管理：记录产品质量信息，支持统计分析，数据溯源。

从人工检测到机器视觉检测的转变是玻璃检测行业的一次华丽升级，不仅提高了生产效率和质量，也为我们展示了未来无限的可能性，积极拥抱新技术，不断探索创新，为玻璃行业的高质量发展注入新的活力。