广东
制药废水是在目前工业废水治理上有着很重要的地位，处理难度非常大，其中细分类——化学合成类制药废水，更是水处理界的一大难题，难倒了很大一部分的从业人士。
化学合成类制药废水主要来源于结晶母液、残余的生产物、吸附残夜等工艺废水，因此具有非常多的特点，例如：①高有机物含量，化学合成类制药废水通常含有高浓度的有机化合物，包括各种原料、中间体、溶剂以及产品和副产品；
②复杂的化学组成，由于化学制药过程中会使用多种化学试剂和药物分子，包括了有机物和无机物，因此废水含有大量不同的污染物，化学组成复杂，也有可能包含多种有害化学物质，如重金属等污染物；
③废水的可生化性较差，制药过程使用的部分原料生物降解难度较大，对水生生物和微生物的生长产生抑制作用，导致这些物质具有生物难降解的特点。
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其它的特点还有色度深、温度高、污染物含量高、水质水量波动性较大等，是一种难以处理的工业废水。
如何解决化学合成类制药废水？
目前，我们针对化学合成类制药废水的处理，通常采取多级处理技术，组合成一个完整的废水处理系统，包括物理法（如沉淀、吸附、膜分离）和化学法（如中和、混凝、氧化还原）作为预处理系统去调节水质、降解毒性成分、去除污染物等，再结合生物法（如活性污泥法、生物膜法、厌氧消化）等作为生化处理系统解决废水内有机物等，最后根据需要来采用深度处理系统，达到我们所需要的环保目的。
①高级氧化法联用技术，我们可以采用两种或者以上的高级氧化法对化学合成类制药废水进行预处理，通过它们来起到很高的废水处理效果同时，降低其废水处理成本。
例如某制药废水处理案例就是使用“铁碳微电解+芬顿氧化法”作为预处理的主要工艺，将高浓度有机废水进行处理。进水COD浓度达到16000mg/L，可生化性很差，B/C值低于0.26，经过它们的处理后，出水COD浓度低于10000mg/L，并且可生化性大幅度提高，让其废水水质更利于后续的生化处理。
②厌氧生物处理技术，很多制药厂的污水站是采用厌氧生物反应器作为处理的核心，通过它来将废水内的有机物转化为二氧化碳、甲烷等物质，可在有机浓度高的情况下运行，并且是一种产泥量少、运行成本低、可提高可生化性的废水处理技术。
例如某制药废水处理案例就是使用“UASB反应器”作为其的厌氧生物处理，通过它将有机物浓度达到8000mg/L的废水进行降解，出水COD浓度低于1000mg/L，其内的大分子污染物得到降解，难降解有机物也得到去除，更利于后续的好氧生物处理。
③好氧生物处理技术，最开始很多污水站解决制药废水是采用好氧生物处理技术作为核心，如深井曝气、接触氧化法与活性污泥法等。由于制药废水的处理难度越来越大，排放标准也高，因此现在是与厌氧生物处理技术一起使用，解决厌氧生物处理出水未能达到排放标准等问题。
例如某制药废水处理案例是使用“生物接触氧化法”，厌氧阶段出水COD浓度在1500mg/L左右，通过多个接触氧化池来对其有机物进行降解，最终产物为二氧化碳和水，出水COD浓度稳定低于300mg/L，达到排放标准。
我们解决化学合成类制药废水不仅仅是依靠这些废水处理技术，我们需要根据废水实际情况针对性采用废水处理技术，进而更容易将废水达到排放标准。
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