拿走不谢：二种ALC隔墙安装施工工法！

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二种ALC隔墙安装施工工法

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施工准备

①施工人员住宿由总包方解决。

②ALC板场外运输采用汽车运输；卸车采用塔吊；垂直运输采用塔吊（预留位置搭设接货平台）；场内运输采用液压台车或手推车。

③ALC板安装起吊采用卷扬机或电动葫芦。

④总包单位提供外墙部位ALC板安装作业平台：前期采用双排脚手架，脚手架到柱面距离A约为500mm（全部横杆端距柱面距离B约不小于450mm），步距为1.8～2米高，每层水平方向间隔6～7m左右设一道连楼拉杆（可用膨胀头钢筋与主体结构连接）；局部无脚手架的总包方应及时架设吊篮。

⑤ALC板材于18年12月（最快）开始进场，按楼层发货，材料进场后将ALC板及时卸运到安装楼层分散堆放。堆放时两端距板端1/5L处用垫木或加气砼块垫平，一层一米，每垛高不超过2m。总包单位每楼层提供电源（容量为50KW）、水源。

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工艺流程

2.1钩头螺栓工法法安装竖装内嵌外墙：

主体结构验收→放线、验线→安装导向角钢→底部座浆、ALC板就位→板钻孔，预装钩头螺栓→板面调整→钩头螺栓紧固、焊接→安装门窗加固钢材、安装洞口部位板材→修补→侧缝及顶缝塞岩棉、安放PE棒、打密封胶→清理→报验

2.2管板安装竖装内嵌TU型内墙板：

主体结构验收→放线、验线→安装管板→板就位→板面调整→底缝、顶缝处理→勾缝→修补→清理→报验

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操作要点

3.1材料进场

凭送货单对板端打标验收规格、品种，与使用要求不符应退货或作废处理。

检查损伤情况，作好记录，严重损伤应联系退货。

3.2卸车

应该用吊车（塔吊或汽车吊）、铲车卸车（少量不方便用吊车时用滑道应轻拉慢放）。

吊具应用尼龙宽辐吊带或专用吊具，捆扎要牢固，严禁用钢丝绳，严禁挂角起吊。

起吊堆放时应避免碰撞损坏。

运送时宜用专用小车，短距离也可人抬，均应小心，避免碰伤。

3.3堆放（若无堆放场地，卸车后应直接运送到各安装面）

场地要平整。

用垫木支垫（或用损坏的ALC切条），只能两点支垫，严禁三点支垫。垫木距两端≤1/5L。

每层高度≤1000，每垛高≤2000。

取放时均应抬起平放，严止推拉刮坏ALC板。

3.4主体结构验收

主体结构误差关系到ALC工程质量及进度，必须认真进行。

主体验收应会同签约方进行，多方（业主、设计、总包、监理）参加。

主体验收主要验收与ALC安装面有关的梁、柱、板、轴线位置、楼层标高、立面平整度等尺寸误差。

主体验收以总包方提供的基准轴线和基准标高点为依据，采用经纬仪、水准仪、拉线测量等方式进行。

发现误差偏大应及时通告相关方（业主、设计、总包、监理），采取必要的调整后方可安装ALC板。

3.5放线、验线

各安装面应拉水平通线、垂直通线，事先了解结构偏差，以便做出相应的调整方案。

放线以总包方提供的基准轴线和基准标高点为依据，采用经纬仪、水准仪、拉线测量等方式进行。

放线前应结合图纸及现场的实际情况，考虑装修处理及效果，发现问题及时与相关方（业主、设计、总包、监理）沟通并提出合理化建议。

验线收应会同签约方进行，多方（业主、设计、总包、监理）参加。

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钩头螺栓工法安装竖装内嵌外墙操作要点

对照图纸在现场弹出轴线，并按排版设计标明每块板的位置，放线后需经技术员校核认可。

导向角钢必须顺直，不直的必须事先调直。

导向角钢与混凝土梁连接用膨胀螺栓，混凝土内有预埋连接钢材可焊接。

焊接时必须按设计和标准图规定确保焊缝厚度、长度和焊缝质量。

按窗（门）洞宽度下横料（用切割机或气割），按现场实量长度下料。

门窗洞口加固刚才应在板就位前按设计位置安装。

板的钻孔、预装联接杆等均应在现场根据实际尺寸预先作好。

ALC板应采取可靠措施防止高空坠落。

ALC板安装应根据现场情况并结合图纸作合理安排，一般从洞口向两边进行，窄幅ALC板尽量不要置于洞口边。

每装一块板都应用吊线和2m靠尺进行检查，合格后才能固定；每装好每两轴线间的一道墙，用拉线检查，发现超过规定误差的应进行调整，调整时应放松螺栓，扶稳，用橡皮锤垫木敲击或用木塞挤动等方法，禁止用撬棍硬撬以防损坏ALC板。

按设计处理好板缝。外墙外侧需要放置PE棒的不能遗漏；打胶必须保证没有中断、遗漏，板缝顺直。

（钩头螺栓工法）

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管板安装隔墙操作要点

对照图纸在现场弹出轴线，并按排版设计标明每块板的位置，放线后需经技术员校核认可。

板就位

管板应事先敲入板端（距板侧边约10㎝）。

其余ALC板材须在前一块板调整好平整度及垂直度并用射钉固定好管板后方可就位，就位前在板侧结合处按规定抹粘合剂。

板底可铺水泥砂浆，再用专用工具将板就位（或抬扶就位）。

用线锤吊板的垂直度，用靠尺检查板的平整度，要求板缝高低差、平整度误差、垂直度误差均小于1㎜，否则用橡皮锤敲击和专用宽边撬棍调整误差。

直到板边和边线齐，板位置达到规定，板缝吻合，板面完全平直后用两对对敲木楔从上部楔紧临时固定。

按设计处理好板缝。用干水泥砂浆将顶缝底缝填实，用勾缝剂将板材倒角拼缝压实、抹平。

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其他操作要点

所有焊缝均应将焊渣清除干净，满涂防锈漆。

对板面和边棱损坏处应进行修补，损坏深度较大时应分层修补，每层修补应等前一道修补材料干燥后进行。先用聚合物水泥砂浆修补至距板面1cm处。最后用修补粉或勾缝剂压实、抹平。聚合物水泥砂浆可用1:3水泥砂浆加水泥用量10%的丙烯酸乳液或15%的801胶配置。

将板面灰浆及现场清理干净。

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