DPA物理失效分析属于半导体电子元器件分析的其中一类,英格尔可在DPA常规筛选中帮企业检测出不易被发现的工艺缺陷。英格尔还可帮助解决产品结构、设计、装配等相关可能产生的工艺疑难,同时开展DPA电子元器件一站式物理破坏性分析服务。在为企业避免电子元器件质量问题的同时保证产品正常运行。
英格尔专家普及道,DPA分析即破坏性物理分析,它是在电子元器件成品批中随机抽取适当样品,采用一系列非破坏和破坏性的物理试验与分析方法,以检验元器件的设计、结构、材料、工艺制造质量是否满足预定用途的规范要求。
英格尔可检测的DPA产品门类(包括但不仅限以下):
电阻器、电容器、敏感元器件和传感器、石英晶体和压电元件、半导体分立器件、集成电路、滤波器、开关、电连接器、继电器、线圈和变压器、光电器件、声表面波器件、射频元器件、熔断器、加热器等。
英格尔检测主要分析项目:
- 外部目检 Visual Inspection
- X光检查 X-ray Inspection
- 粒子噪声PIND
- 物理检查Physical Check
- 气密性检查Airproof Check
- 内部水汽Internal Vapor Analysis
- 开封Decap
- 内部目检Internal Inspection
- 电镜能谱SEM/EDAX
- 超声波检查 C-SAM
- 引出端强度 Terminal strength
- 拉拔力Pull Test
- 制样镜检Sampling with Microscope
- 引线键合强度 bonding strength
- 接触件检查Contact Check
- 剪切强度测试Shear Test
- 切片Cross-section
- 粘接强度Attachment’s strength
英格尔可根据DPA结果剔除不合格批次,保留合格批次。破坏性物理分析(DPA)是高可靠工程使用的元器件质量保证重要方法之一,主要用于元器件批质量的评价,也适用于元器件生产过程中的质量监控。
综合行业数据,英格尔检测总结出DPA中常暴露的问题。英格尔半导体分析实验室可针对项目进行跟踪与分析,快速精准的找出缺陷原因,制定方案进行整改,控制住缺陷模式达到消除或抑制的目的。英格尔检测研究专家提示到,DPA发展至今不但适用于民用还可适用于军用,同时在进货采购过程中DPA技术起到质量检测等相关作用。
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