工业反应釜电磁加热器特点优势反应釜电磁加热技术的应用范围难点

工业反应釜，是常见的内部材料装置，有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

很多需要加热的反应釜分电加热和燃气加热，传统的反应釜电加热采用的是电阻加热导热油传导热，无法满足更高温度要求的反应釜的加热需要。另外传统的加热方式比较容易坏，品质不稳定，导致经常维修，更换，给用户带来不少的烦恼。

反应釜变频电磁加热省电、安全、使用寿命长，能有效解决效率低、经常维修、更换和环境污染的问题。但是，一直以来国内做反应釜加热的企业屈指可数，标准也是五花八门。反应釜的特点特性决定此类加热为非标定制类，无法或者叫很难形成大批起量。每个公司都有自己的部分应用案例，每个公司都有自己的解决问题的方法，这些都是现状。

传统化工反应釜加热的弊端

传统反应釜使用电热丝盘管、燃气锅炉的蒸汽或者导热油加热换热方式，主要有难以解决的环保问题、低效能问题以及安全问题，长期困扰生产企业的生存和发展。寻求新能源模式下的生产装备，探索应用清洁能源的生产模式，成为整个行业十分迫切需要解决的难题。

电磁感应加热是提高设备生产效率、节能降耗的理想设备，全自动化、耗电小、加热速度快、加热温度均匀、加热功率密度可调，并且对物料氧化烧蚀少。使用电磁加热反应釜，特别是不锈钢反应釜釜体上直接用电磁感应加热，能够保证反应釜内液体或者固体物料的高效加热，又能避免传统加热的不均匀而导致物料损耗或者加热工艺不合格。

反应釜电磁加热方式的优势：

1、节能，感应式加热，热转换效率高达98%，高效节能最少30%；

2、安全，智能化控制，无明火和加热介质使得感应加热更安全；

3、环保，明火、无扬尘、无异味、无噪音、无有害气体，符合国家节能政策要求；

4、全数字控制系统保证温度控制更精准，设备更智能；

5、设备独立性好，体积可能更小，维护简单。

反应釜电磁加热器的主要特点

1、加热升温时间短、能量转换效率高，该设备采用就地电磁加热，直接加热罐体，减少中间热传递过程提高热效率利用

2、安装方便，一次性投入成本低，只在原反应釜加入电磁感应器即可，不对原反应釜进行大量的改造。

3、运行成本低，无需管道、锅炉、煤场，真正实现无人值守。

4、软启动，无启动冲击电流

5、安全防爆，无明火。线圈温度在100度以内

升温速度快，温度高，最高可达1200度加热时，加热介质与电分离，反应器本身不产生高温，不产生火花，电源采用特殊的防爆外壳。

• 可循环利用，当反应釜需要更换时,可以把电磁加热器拆下,安装到下一台反应釜上使用。

8、绿色环保

电磁加热技术在反应釜加热的应用及难点：

（1）反应釜电磁加热应用范围

1、材质上来说不锈钢和碳钢都可应用，且调试OK的情况下能效无差。

2、立式卧式、并列式均可实现

3、反应物料无差，看应用方技术要求均可实现

（2）反应釜电磁加热应用难点

1、现场调试可能存在不确定因素，此时需要厂家及时给出解决方案或指导

2、大环境下交通出行不便，就近原则不耽误使用