2344模具钢可用于制造各种热作模具

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2344模具钢，是一种可切削硬化钢，由德国制造。它是一种特殊的碳化物形成钢，它含有相当多的合金元素。2344模具钢具有良好的耐磨性、韧性和淬硬性。该钢也具有很好的耐热性，可用于制造各种热作模具。

1、热处理前硬度大于HRC38,可用于制造冲压模、冷镦模、挤压模、锻压模等；

2、淬火加热温度1250~1270℃，淬火后硬度大于HRC55;

4、可用于制作冲压模和冷镦模；

5、可用于制造高温热作模具。

注意事项：因该钢钢种含锰高，容易产生碳化物偏析，对热处理要求严格的模具，应采用水淬火，以免发生脆裂。

材料特性

该钢种是由德国生产的，它是一种含锰量较高的高碳铬工具钢，含碳量为0.25%-0.45%。它具有高的耐磨性和韧性，同时也具有良好的耐热性，并且可用于制造各种热作模具。该钢在硬度方面是一种中等硬度，并且在大多数情况下它都可以提供良好的耐磨性能。

2344模具钢的含碳量约为0.25%-0.45%。它是由碳化物形成元素铬、锰、钼和钨组成的。其具有良好的淬透性，但需要注意在淬火过程中应该缓慢冷却以避免产生裂纹。

该钢种是由碳化物形成元素铬和锰组成的，它们可以形成一种特殊的碳化物，在硬度、耐磨性和韧性方面都具有良好的性能。

化学成分

1.化学成分碳：0.35~0.4,硅：0.08~0.15,锰：0.90~1.30,硫：0~0.07,磷：0~0.08,铬：2.20~3.00,镍：1.10~1.20,钛：0.10~0.30

2.力学性能

3.热处理规范及金相组织

淬火温度1150℃，回火温度650℃，硬度48-52 HRC。有较高的硬度和耐磨性。经淬火及低温回火后的硬度可达60-64 HRC，经过低温回火后可达50-54 HRC。

4.用途

2344模具钢用于制造要求较高的零件（如冲模、锻模、模具）和要求较高耐磨性的零件。例如各种冲压件、冷镦件、挤压件等。由于其具有高的淬硬性和良好的韧性，故也用于制造要求一定强度和硬度的大型零件如滚子、丝杆、螺母、销子等。此外，也可用于制作承受较大冲击负荷及需要良好韧性和耐磨性的零件如轴类、齿轮以及其他切削工具。

力学性能

1、退火：在850~820℃的炉中快速加热，保温1~2h，然后随炉冷却。

2、淬火：淬火加热温度1250~1270℃，油冷或水冷。

4、硬度：退火硬度HB170-220,回火硬度HB180~220。

1)材料应具有较高的强度和韧性，因此一般不采用退火或调质处理；

2)热处理前应进行表面脱碳的消除；

3)热处理时，因其组织结构复杂，碳化物偏析严重，应适当控制淬火、回火温度。

2、调质处理：

1)材料应具有较高的硬度、耐磨性和良好的韧性；

2)淬火加热温度1120~1170℃；回火加热温度820~820℃。

表面硬度为58-62 HRC，内部硬度为46-53 HRC。

热处理规范

热处理规范：淬火，920℃油冷；回火，150℃。

退火后硬度 HB≤197

表面硬度HRC55~57。

4、硬化层深度：3~5 mm

5、回火：淬火温度980℃，保温4h空冷，硬度HRC54

6、回火后硬度：≤55 HRC

7、使用温度：

1)高温淬火模具使用温度1100~1100℃；

应用范围

2344模具钢被广泛应用于冲压模具，冲压，挤压，成型，锻压等领域。

1、冷镦模：在普通弹簧钢中加入少量合金元素，制造的冷镦模具有高硬度，高强度和耐磨的特点。但其韧性较差。另外在热处理过程中，容易变形、开裂、脆裂等。

2、拉拔模：该钢可用于制作大型的拉拔模。因其具有较高的硬度和耐磨性，所以可用于制作各种拉拔模。

3、精密冲压模：该钢被广泛应用于精密冲压模中。其热处理过程中可以得到很好的耐磨性和硬度，但在后续处理过程中需要进行磨削加工，所以该钢的成本相对较高。

4、热模锻模：该钢具有良好的耐高温性和耐磨性，可以用于制造热锻模。但是因其高硬度和脆性等特点，在热处理过程中容易发生变形和开裂等问题。

5、精密冷镦模：该钢可用于制作各种精密冷镦模，由于其具有较高的硬度和耐磨性，所以在热处理过程中不需要进行磨削加工。

工艺应用

1、模具材质及热处理工艺

2344模具钢的热处理工艺一般分为两个阶段，第一阶段为淬火阶段，第二阶段为回火阶段。对于一些对硬度要求较高的模具，一般采用淬火+回火的方法，以获得最佳的综合性能。

2、切削加工工艺

2344模具钢适于加工各种形状复杂、尺寸精度要求较高和表面粗糙度要求较高的模具。因此，在生产中应尽量避免粗加工、磨削和抛光等工艺。

3、攻牙工艺

攻牙是模具加工中一道非常重要的工序。攻牙前先要对被加工件进行表面处理，如喷丸或抛丸处理，然后再进行攻牙。这样不仅可提高攻牙质量，而且也能减少攻牙时对刀具的磨损。此外，在攻牙时要注意工件的加热温度要均匀一致，以防止局部过热而引起变形及断裂。

模具钢的分类

1.高碳钢：高碳钢具有高的强度和韧性，但抗弯强度和抗拉强度很低，塑性也较低。

一般用于要求有高硬度、耐磨性、好的抗弯强度和抗拉强度的冷作模具。如汽车覆盖件模具，主要用于制造冲压模具。

2.中碳钢：中碳钢的主要特点是中碳合金钢中含碳量较低，也称为低碳钢，其强度和硬度与高碳钢相似。中碳钢具有良好的韧性、耐磨性和抗弯强度。在普通压力加工和冷挤压时，它通常不会断裂或变形。

3.高碳钢：高碳钢中含有较高的碳，并有较多的合金元素和其它微量元素。高碳钢具有良好的淬透性、耐磨性和抗氧化性能，一般用作重要的模具钢。

4.合金工具钢是用来制造各种冷、热作模具和工具的一类钢铁材料。包括：各种高速工具钢、合金钢、模具用碳素工具钢材及热锻模钢材等。这些钢材用于制造各种冷、热作模具及冷挤压模等。

高速工具钢是一类具有高淬透性和高硬度的冷作模具钢。其淬火回火后的硬度可达HRC58~62。

模具用碳素工具钢材是一类重要的冷作模具钢，具有淬透性高、硬度和耐磨性好、热加工性和韧性较好、易磨削等特点，主要用于制造冷、热锻模、冷冲模等。

热锻模钢材是一类以金属为基体，具有高热硬性、高硬度和耐磨性的冷作模具钢。主要用于制造各种冷挤模和冷冲模。

主要用于制造各种热锻成型用的压铸和冲压模，以及用于制造各类金属挤压模、锻压件等。

特种合金钢是指在一定温度下具有较好的塑性和韧性，而在高温下又具有较好的硬度和耐磨性的钢材，如耐热合金钢、耐磨合金钢等。

特殊热处理材料是指为满足特殊的工艺要求而采用特殊的热处理方法制造的模具材料，如热作模具钢中常用的氮化处理模具钢等。

功能性特种金属材料是指在一定条件下具有特殊性能的金属材料。

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