湖北
制药厂对生产环境的要求很高，多在无尘车间内进行生产，而在生产加工过程中都会有少量的细微粉尘产生，所以制药车间需要一套完整的粉尘治理解决方案-中央吸尘系统。
粉尘治理的前提条件有：①不对现有环境造成影响；②在解决好现有污染问题的前提下不产生二次污染。而中央吸尘系统的应用就会避免以上问题的出现，因为集中吸尘系统的除尘过滤器和风机都是室外放置，室内只布局管道，不会产生粉尘、噪音和气体排放等二次污染。那除尘过滤器作为中央吸尘系统最重要的过滤部件，我们在设计的时候需要注意哪些事项呢？
除尘过滤器不是我们想象的那么简单，一个封闭的壳体加几个滤芯就好了，合理的结构设计才能达到好的效果，很多数据都是需要我们经过计算后得出来的。
1.扰流板的设计必须要利于气流的运动，且能起到分流的作用，要让含尘气流均匀地进入到除尘器内部，避免气流直接冲击滤芯，同时大颗粒粉尘可以直接进入到收集桶内部，起到预过滤作用。
2.气流运动方向的选择，根据现场工况设计成顺流式或逆流式结构，顺流式结构粉尘的运动和气流的流动方向相同，利于粉尘的收集，当然两种结构都是常用的过滤方式，具体选取哪种结构根据现场工况作选型。
3.脉冲清灰结构设计，脉冲阀单次喷吹的气量要满足单个滤筒过滤面积的需要，对于选用滤筒高度较高的工况，还需要脉冲阀配合文史管，可以增大清灰瞬间诱导风量，滤芯清灰更彻底。
4.过滤器滤筒数量的选择，除尘器总的过滤面积选择要根据系统风量选型，过滤风速选择根据粉尘性质来，常用A/C比在0.6-1.0m/min之间。
中央吸尘系统除尘过滤器的设计必须结合现场工况，好的除尘器结构设计可以提高除尘器过滤能力，降低除尘器内部阻力，从而减少除尘主机后期维护时间。
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