布袋除尘器压缩空气管路、插板阀、电磁脉冲阀、差压系统的安装

布袋除尘器压缩空气管路、空气炮、插板阀、电磁脉冲阀、差压系统的安装，上述部件工地安装前必须清理管道内部的杂物和铁屑，然后依照图纸安装。之后将空气炮支架安装在灰斗上，用抱箍将空气炮固定在支架上，并按照图纸安装好电磁脉冲阀及管道。将储气罐安装在除尘器的底部基础上，然后连接管道及支吊架，法兰连接处必须加入密封垫片，保证密封良好。螺纹连接处要加入生料带以防漏气，但不要拧得过紧，防止拧裂设备。气缸入口连接软管必须在通气后再安装，预防杂物进入气缸。电磁脉冲阀安装必须整齐，不允许有歪斜现象。将所有压缩空气管道用工作压力1.5倍的压力进行吹扫，吹扫之前必须关闭分汽箱、空气炮等处的进气阀门（该部分设备在厂家已经做过风压试验），以保证设备的正常使用。差压系统采用焊接方式进行安装（除最终端为螺纹连接）。管道安装完成必须采用压缩空气进行试压及吹扫。根据灰斗上的高料位计的位置进行料位计的安装。

滤袋、袋笼及喷吹管的安装，首先对除尘器所有焊接或联接部位，包括上盖的试装及对除尘器内部全面清理干净，检验合格后或在厂家现场技术人员认可及指导下才能开始安装滤袋，其滤袋及袋笼的安装方法按现场技术指导人员现场示范要求进行。上述步骤完成之后首先打开上箱体的上盖，将安装好的喷吹管拆下来（并做好记号），待滤袋、袋笼安装好后再进行喷吹管的安装。安装时要以滤袋为基准，用随机附送的喷吹管定位专用工具对喷吹管定位，调整喷吹管喷孔中心同滤袋中心对准后，将喷吹管后靠端固定螺栓拧紧。将袋笼慢慢放入滤袋，并保证不破坏滤袋。滤袋接缝处要求背向进风口安装。要保证滤袋间隙相等。将喷吹管按照原样安装就位。在确保上箱内部无其它任何杂物的前提下，将上盖按原打开的位置进行安装，并加入密封垫，调整位置后拧紧螺栓。

布袋除尘器试运转前的准备工作

1．必须准备好有关设备运转的一切技术资料。

2．必须确保有关辅助设备如风机，除尘器配管，电器设备等完好。

3.设备各部分必须按图纸要求安装完毕，各联接螺栓拧紧无松动现象。

4．设备各处密封良好，花板、灰斗、管道、法兰连接处无漏风，检查门开启应灵活，关闭应严密。

5．滤袋无破损，袋口涨圈应嵌牢，袋笼垂直度应符合要求。

6．检查各气动阀气源是否接通，气管上的截止阀及气动元件安装方向是否正确，是否密封，电控部分安装是否正确，电器接线，配管安装，差压计导管是否齐全良好。

7．各润滑点应注入规定数量的润滑油。

8．设备的控制程序接线按图纸要求进行测试好。

9．配备好调试人员和使用仪器工具。

布袋除尘器空载试车

1．压缩空气配管系统通气前应将水平管排泄阀打开，以排除管路油污、杂物等，清洗干净后关闭排泄阀。

2．压缩空气配管系统进行通压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，检查进气口装置上的气水分离器、调压阀是否正常，管路有无漏气或堵塞现象。

3．压缩空气配管系统进行通压试验合格后，通气室各分室阀和旁路阀气缸动作是否灵活，关闭是否严密，切换是否正确。

4：将振动器用手转20~30圈，再接通电源检查振动器是否正常。

布袋除尘器负荷试车

1.在确认无负荷试运转完成后方可负荷联动试车。

2.打开除尘总开关，使除尘器、输灰系统、控制装置处于工作状态，使各电动执行机构进入正常工作。

3.检查各滤袋室及检查门、进排气管连接处有无漏气现象，发现问题及时处理。

4.检查电控系统及电动、气动执行机构及相关装置的配合程度，各阀启动是否正常。

5.按既定程序进行逐排脉冲清灰，检查微机控制运行是否正常，显示功能和讯号传递是否准确可靠，如有误差及时调整。

6.检查滤袋工作时是否吸瘪，喷吹时是否鼓胀。

7.检查卸灰阀是否正常。

8.在负荷运转时如发现漏风等问题，停车后应及时处理。