新版CQI-15特殊过程：焊接系统评审（第二版）介绍

新版CQI-15特殊过程：焊接系统评审（第二版）--苏州站第8期2023年新版CQI-15特殊过程：焊接系统评审（第二版）--苏州站第8期2023年新版CQI-15特殊过程：焊接系统评审（第二版）--苏州站第8期2023年新版CQI-15特殊过程：焊接系统评审（第二版）--苏州站第8期2023年

相关背景：

焊接系统评审CQI-15: Special Process: Welding System Assessment (WSA)由美国汽车工业行动集团AIAG焊接工作组于2010年3月发布；2019年10月发布第2版。WSA用以评估一家企业达到评估标准的能力，达到客户的要求、行业规定和企业自定的标准。WSA也可以在企业与其他供应商之间使用。WSA的目标是对焊接管理系统的发展，以提供持续的完善，强调对供应链中差错的预防，减少波动和浪费。WSA配合国际公认的质量管理系统和使用的客户特定要求，详细说明了对焊接管理系统的基本要求。WSA旨在为汽车生产件和售后服务件公司提供一个共同的焊接管理系统方法。

新版为汽车生产和服务的零件组织的焊接管理系统提供了一种通用方法，规定了组织或其供应商执行适用的黑色和有色金属焊接的工艺要求。在第二版中，进行了许多更新，包括在过程表中添加作业审核问题以减少冗余并简化审核流程，并添加了两个附加过程表：紧固件凸焊和磁推力电弧对焊等。

中国智慧汽车供应链俱乐部&智慧企训学院 联合主办

新版CQI-15特殊过程：焊接系统评审（第二版）--苏州站第8期2023年

CQI-15 第 2 版 标准简介(含与第 1 版区别)与相关知识

第一节：对第 2 版(新版)标准的简要介绍

第二节：什么是特殊过程，它的控制特点

第三节：焊接的基本原理与焊接方法的分类（与标准作业审核对应）

第四节：焊接在图纸上的标注方法与相关标准

第五节：焊接质量系统的基本组成要素

第一部分：以预防为主的焊接质量控制标准-CQI-15标准综述

1. 焊接过程的特点

2. 焊接质量系统的构成：体现于整个工厂&体现于一个具体的产品项目

3. CQI-15与体系标准、客户标准的关系

4. CQI-15的评分/评价方法

5. CQI-15对审核员的要求

l 焊接知识：焊接专业知识体系的构成

第二部分：焊接系统评估-系统条款与相关焊接知识

1. 对焊接专业技术人员的要求&焊接相关的设施与设备：条款1.2~1.4

l 焊接知识：如何判断焊接设备的负载能力？— 额定参数与负载持续率

l 焊接知识：焊接的基本原理

2. 搬运、贮存、包装、焊接现场的要求：条款1.5~1.6

l 焊接知识：焊接方法的分类

3. 焊接设备的预防性维护：条款1.7

l 焊接知识：焊接接头的特点

4. 如何进行焊接责任的策划：条款2.1

l 焊接知识：焊接缺陷分类概览

5. 焊接组织的先期质量策划：条款2.2

l 焊接知识：焊接可行性分析、焊接DFM分析、案例赏析

l 焊接知识：产品设计相关的典型焊接问题分类

6. 工厂管理层对焊接系统的评审与控制

7. 焊接DFMEA与PFMEA的审核：条款2.4

l 焊接知识: 与设计相关的典型焊接失效模式(结构设计&接头设计&焊缝性能)

8. 焊接标准的管理：条款2.5

l 焊接知识：焊接残余变形与残余应力及预防措施(产品设计相关&焊接制程相关)

9. 焊接问题的解决：条款2.6~2.9（3个焊接问题解决案例赏析）

l 焊接知识：焊接制程相关的典型失效模式与起因(熔化焊)-概述 (焊接PFMEA案例赏析)

10. 备件及耗材的管理：条款2.10（案例赏析）

l 焊接知识：焊接制程相关的典型失效模式与起因(熔化焊)-裂纹

11. 焊工资质的管理：条款2.11 (焊工资质认识误区及案例赏析、资质相关标准、资质的管理与审核方法)

l 焊接知识：焊接制程相关的典型失效模式(熔化焊)-气孔

12. 作业程序与工作指导书：条款2.12

l 焊接知识：焊接制程相关的典型失效模式(熔化焊)-夹渣

13. 焊接工艺程序(WPS)：条款2.13（WPS案例赏析）

l 焊接知识：焊接工艺评定WPQ（评定方法、标准推荐、案例赏析）

l 焊接知识：焊接制程相关的典型失效模式(熔化焊)-未焊透

14. 焊接工装与工具的控制：条款2.14~2.15

l 焊接知识：焊接制程相关的典型失效模式(熔化焊)-未熔合

15. 焊接单元的设置与换型控制：条款2.16~2.17

l 焊接知识：焊接制程相关的典型失效模式(熔化焊)-咬边

—— 条款2.18（返修）将与5.1~5.5一同讲解 ——

16. 焊接过程控制计划：条款3.1（多个案例赏析）

l 焊接知识：焊接过程的监控途径（特点、对象、频次、方法）

17. 焊接过程变更的控制：条款3.2

18. 手工装载零件的控制（案例赏析）：条款3.3

19. 焊件的制造状态标识：条款3.4

20. 焊件追溯管理：条款3.5

21. 焊件的清洁控制：条款3.6

l 焊接知识：焊件清洁的方法

22. 焊接工装的防护与稳健性：条款3.7

l 焊接知识：焊接工装的薄弱环节与防护途径

23. 工装的一致性和能力研究：条款3.8

l 焊接知识：需要研究的工装特性与方法

24. 焊接作业控制：条款3.9（多个案例赏析）

l 焊接知识：焊机的控制系统与校准方法（以电弧焊为例）

l 补充知识：怎样制定焊接参数监控的控制限

25. 焊接过程的能力研究：条款3.10

l 焊接知识：高价值焊接零件过程能力研究的方法

26. 焊接设备的认证和校准：条款4.1

l 焊接知识：焊接设备的校准方法

27. 零件装载和定位的防错控制：条款4.2（多个案例赏析）

28. 焊接过程和设备的故障报警功能测试：条款4.3

29. 焊接工装工具的预防性维护：条款4.4（多个案例赏析）

30. 参数、工具的变更控制：条款4.5

31. 焊接易损件管理：条款4.6

l 焊接知识：典型焊接过程设备的易损件识别

l 焊接知识：焊接易损件的控制标准制定与控制方法

32. 参数的监控与失控的处置：条款4.7~4.8

33. 焊接产品的检测：条款4.9

l 焊接知识：常用的焊接检测方法简介

34. 数据分析、问题解决与持续改善：条款4.11~4.12（焊接过程数据分析与改善的案例赏析）

35. 返修、返工：条款5.1~5.5（返修案例赏析）

—— 第二部分 系统条款 总结 ——

第三部分 作业审核与焊接工艺方法

1. 作业审核综述

2. 作业审核表讲解（共性部分）

l 补充知识：焊缝符号表达方法与相关标准推荐

以下将根据学员具体的学习需求，选择下列工艺方法中的一种或多种进行讲解：

3. GMAW熔化极气体保护焊

² 基本原理

² 设备&工具

² 作业审核表（特有部分）

² 工艺参数

² 特有失效模式

4. GTAW钨极氩弧焊

² 基本原理

² 设备&工具

² 作业审核表（特有部分）

² 工艺参数

² 特有失效模式

5. LBW激光焊

² 基本原理

² 设备&工具

² 作业审核表（特有部分）

² 工艺参数

² 特有失效模式

6. RW电阻焊（含紧固件凸焊）

² 基本原理

² 设备&工具

² 作业审核表（特有部分）

² 工艺参数

² 特有失效模式

7. FW摩擦焊（含搅拌摩擦焊）

² 基本原理

² 设备&工具

² 作业审核表（特有部分）

² 工艺参数

² 特有失效模式

8. DRW拉弧焊（含电容放电尖端引燃螺柱焊）

² 基本原理

² 设备&工具

² 作业审核表（特有部分）

² 工艺参数

² 特有失效模式

9. PAW等离子弧焊

² 基本原理

² 设备&工具

² 作业审核表（特有部分）

² 工艺参数

² 特有失效模式

10. I&HFW感应&高频焊

² 基本原理

² 设备&工具

² 作业审核表（特有部分）

² 工艺参数

² 特有失效模式

11. UW超声波焊

² 基本原理

² 设备&工具

² 工艺参数

² 特有失效模式

12. EBW电子束焊

² 基本原理

² 设备&工具

² 工艺参数

² 特有失效模式

课程简介及收益：

相比第1版标准，第2版强化了焊接专业的要求，本课程是对《CQI-15特殊过程 焊接系统评估》第2版(新版)的最佳解读，而且是质量体系、过程控制、焊接知识、复杂问题解决方法论的集大成者！

通过学习本课程，学员将理解焊接过程的失效模式、风险分析和控制的重点在哪里，焊接问题的解决思路、质量策划工具和控制工具如何应用于焊接过程，掌握特殊过程的质量保证和控制的精髓。

按第2版标准新增要求，增加了图纸上的焊缝标注要求及相关标注标准、焊接件特性的检测方法、焊接结构件的特点及功能失效起因和设计方法 (与DFMEA要求相关)等，适合于设计人员学习。

本课程是目前业界同类课程中，焊接专业知识、质量知识结合得最好的，您将得到焊接过程与质量方法相结合的许多典型案例，而且可以根据不同职能学员的不同要求，在焊接知识与质量知识之间进行权重调整！

课程目标：

理解焊接的基本知识和标准的要求，以及如何建立预防为主的焊接质量控制系统，能够使用CQI-15标准对焊接过程进行有效的审核。

课程受众：

具有焊接制造过程的工厂中的：质量工程师（SQE，过程质量、质量体系）、生产管理、工艺技术，另外，设计人员和设备管理人员可以有选择性地听本课程的相关部分。