12月20日,由国际新型显示行业研究机构集摩咨询(JIMO Insights)联合沃格光电主办的”2022中国国际Mini/Micro-LED产业链创新发展高峰论坛暨沃格光电新品发布会”在深圳凯宾斯基酒店成功举办,本次大会旨在探讨当前Mini背光模组市场创新应用及Micro-LED发展现状。
作为2022年Mini/Micro-LED行业年终总结性盛会,此次论坛覆盖面广,包含LED芯片、封装、驱动、背光模组、材料、设备、终端品牌,以及产业链配套各环节、学/协会、投资界、媒体界,受到全产业链的高度关注与支持。
此次论坛上,科韵激光销售总监李亿辉发表了主题为《M-LED全智能修复解决方案》的演讲,对Mini-LED、Micro-LED的倒装COB、COG制程修复方案,进行了精彩的分享。
科韵激光销售总监李亿辉
传统封装主要采用正装打件工艺,技术成熟/成本低,为应对直显/背光更高技术要求,COB/COG倒装技术迅速成长。
李亿辉表示,在COB/COG的修复工艺里面典型的有4个重点:
机构的定位精度差,而镭射的加热无法闭环造成的激光烧板
在高度测量不稳定,点锡的压力不可控,而造成了点锡的异常
助焊剂锡膏的残留,跟去除过程中锡膏的飞溅而造成了基板的脏污
不规则的焊板无法匹配焊接过程助焊剂的挥发,而造成了焊接的偏移
这4个是困扰着在COB/COG修复里面的4个重点。
对应Mini-LED封装的修复工艺的流程,科韵的整个设备有4套单元:上料单元、激光拆焊、激光焊接、下料单元。
科韵的设备支持激光解焊与机械解焊方式,可以针对不同加工对象进行选择性加工。特别值得一提的是 ,Laser冷加工技术,不会造成锡膏/助焊剂飞溅,无新增污染。
相较于Mini-LED修复,Micro-LED封装的修复难度更高。难点主要在于:
芯片间距更小,小于10个微米,对于激光的热拆解损伤就会造成作就会造成周围芯片的一些问题
芯片的尺寸非常小,一般都是小于35um,所以用传统的机械拾取方式是比较困难的
产品不受高温的控制,在小于150度之内是无法使用传统的焊接材料
芯片的数量巨大,修复的效率就要成倍的提高,否则就具备商业化
对应Micro-LED封装的修复工艺的流程,科韵激光修复设备各个核心环节处理方式如下:
对应Wafer/基板 LED均可以实现不良祛除,通过使用不同波段激光器和光学系统,匹配不同产品祛除需求
传统LED锡膏材料,已很难适应Micro LED技术需求,科韵通过新的Ink材料进行测试,同时配合客户进行不同工艺开发
使用EHD方式,对连接材料进行精准涂覆,精度±0.5um,同时膜厚可以稳定控制在1um以内
运用在巨量转移上的积累,使用准分子激光+Inner mask技术将剥离后芯片点对点剥离至焊盘,完成LED补晶
利用视觉系统,通过图像采用AI算法,可对焊盘、修复LED不良进行分类识别及过程判定,同步上报至MEMS系统
李亿辉透露,科韵正在进行Micro LED修复设备开发,目前已初步完成LED 祛除工艺(wafer/基板),正在进行补晶工艺研发测试。
关于科韵激光:
苏州科韵激光科技有限公司注册成立于2018年12月。公司致力于显示产业激光修复、激光切割自动化设备的推广和运用,是一家集开发、销售、生产制造、服务于一体的高新科技公司。
2019年公司新厂房正式投入使用,总占地面积为5400㎡。其中包含3000㎡的无尘室,厂房无尘等级可满足显示、半导体行业全制程设备的制作要求;同时建设有独立的工艺实验室,可满足各类工艺测试和新工艺开发。
在激光修复领域,科韵激光已取得较好的市占率。科韵激光修复设备已接单142台(不含改造),平均市占率50%以上,同时Array Repair设备是国内唯一供应商。
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