山东
一、发电厂循环泵轴承位出现磨损的问题是什么
一家发电厂循环水泵轴承位出现磨损情况，该轴承位直径100mm，磨损宽度约68mm，轴承位使用两盘a=15°角接触球轴承，轴承型号：7220，磨损量约0.1mm。
循环水泵轴类出现磨损的原因有很多，但是最主要的原因就是用来制造轴的金属特性决定的，金属虽然硬度高，但是退让性差（变形后无法复原），抗冲击性能较差，抗疲劳性能差，因此容易造成粘着磨损、磨料磨损、疲劳磨损、微动磨损等，大部分的轴类磨损问题都不易察觉，只有出现机器高温、跳动幅度大、异响等情况时，大部分轴都已磨损严重，从而致使机器停机。
二、针对循环水泵轴承位磨损的处理方法什么什么样的
此次修复的发电厂水泵轴承位磨损原因经后期分析为正常的金属疲劳磨损，若不及时处理，将会影响轴承使用寿命，留下隐患。
针对这类轴承位磨损问题传统办法一般采用的是将轴拆卸后运输至机修厂进行补焊、镶轴套等处理，补焊机加工工艺本身容易使轴表面局部产生热应力，造成断轴的隐患，而且补焊机加工工艺需要花费大量的人力和时间对设备进行拆卸、运输和安装，其修复时间较长，综合修复成本高。
福世蓝高分子复合材料针对轴承位磨损问题可根据设备转速、轴承型号、使用要求等参数选取不同的设备修复工艺，采用涂抹材料直接装配方式进行现场修复，具有修复时间短、修复精度高、修复成本低、对设备无二次伤害、易于操作等特点。
三、如何进行现场修复循环泵轴承位磨损也是关键所在
1. 按照图纸要求及现场实测尺寸确定磨损量。
2. 表面烤油处理，然后打磨，露出金属光泽。
3. 按照比例调和2211F金属修复材料并涂抹至磨损部位。
4. 轴承内孔刷涂脱模剂。
5. 装配轴承，修复完成。
四、看看现场修复循环泵轴承位磨损的状况
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