一、磁钢厚度的影响:在内或外磁路圈固定的情况下,当厚度增加时气隙减小,有效磁通增加,明显的表现是同样的剩磁下空载转速降低,空载电流减小,永磁电机的最大效率提高。但是,也有不利的方面,如永磁电机的换向振动增加,永磁电机的效率曲线相对变陡。因此,永磁电机磁钢的厚度应当尽可能的一致,减小振动;
二、磁钢宽度的影响:对于密排分布的无刷电机磁钢,总的累计间隙不能超过0.5毫米,过小会无法安装,过大会导致永磁电机振动和效率降低,这是因为测量磁钢位置的霍尔元件的位置和磁钢的实际位置不对应,而且必须保证宽度的一致性,否则永磁电机的效率低、振动大;对于有刷电机,磁钢之间都有一定的间隙,是留给机械换向过渡区的。虽然留有间隙,但大多厂家为了保证永磁电机磁钢的安装位置准确,都有严格的磁钢安装工序来保证安装精度。如果磁钢的宽度超出,会无法安装;如果磁钢宽度过小,会导致磁钢定位失准,永磁电机的振动增加、效率降低。
三、磁钢倒角大小和不倒角的影响:如果不倒角,则永磁电机的磁场边沿的磁场变化率大,造成永磁电机的脉震,倒角越大,振动越小。但是倒角一般对磁通有一定的损失,对于有些规格倒角到0.8时磁通损失0.5~1.5%。对于有刷电机剩磁偏低时,适当减小倒角大小,有利于补偿剩磁,但永磁电机的脉震增加。 一般而言,剩磁偏低的时候,可以适当放大长度方向的公差,这样可以在一定程度上提高有效磁通,使永磁电机的性能基本不变化。
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