北京
央广网太原9月16日消息（记者 任重 通讯员 张耀天） 随着由太重与梅钢共同升级改造的6台智能化起重机同时投运，太重在“5G+工业互联网”智能制造方面又迈出坚实一步，其同时也成为国内首个冶金铸造起重机智能化升级改造项目。
太重智能化互联网平台（央广网发 张耀天 摄）
据了解，大型冶金铸造起重机通常服务于钢铁厂，负责钢包的转运。操作人员坐在在狭小的起重机驾驶舱里，操控手柄完成起吊运转任务。行车工不仅终日与高温、噪声和机器的振动为伴，而且还面临着爆炸、火灾和煤气泄漏等各种危险。为改善用户的工作环境，太重集团起重机分公司将冶金铸造起重机智能升级改造作为重点任务快速推进，成立技术公关小组。在一年时间内，完成了6台不同型号桥式冶金铸造起重机的智能化升级改造任务，并同时投运。此次投运的6台铸造起重机分别服务于炼钢厂加料和接收两个区域，囊括了钢水包吊运的全部环节，首次实现地面集中管理和远程操作。
太重冶金铸造起重机（央广网发 张耀天 摄）
本次升级改造后的智能起重机集成了5G、三维定位以及智能决策软件等先进技术，搭建起工业互联网平台和大数据平台，给起重机装上了“智慧大脑”，通过大数据测算，首次实现大型冶金铸造起重机自诊断、自监测、自巡航等多种功能，使太重集团在大型智能化铸造起重机领域进行了提升，巩固国内领先水平。
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