内外环氧涂塑钢管防腐工序为焊接、打磨喷砂、涂覆
1、内外环氧涂塑钢管的内喷砂
1.1喷砂处理前仔细清除钢管上的焊渣、飞溅附着物,磨平焊疤、毛刺等,并清洗金属基体表面可见的油脂及其他污物。即完全除去金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀等一切杂物,残存的锈斑、氧化皮等引起轻微变色的面积,在任何100mm×100mm面积上,不得超过5%。
1.2内外环氧涂塑钢管的喷砂处理,其除锈等级采用GB/T8923—1988标准,外表面为Sa2 1/2级锚纹深度70~90μm,内表面为Sa2级锚纹深度40~70μm。
1.3喷砂后的钢管测量其表面,符合相关要求后用干燥的压缩空气进行吹扫,(压缩空气是经过冷却装置及油水分离器处理的干燥、无油的压缩空气,空气压力在0.4~0.6 Mpa),清除内部灰尘及残余钢砂。
1.4喷砂处理后的内外环氧涂塑钢管应立即进行加热升温,在常温下放置时间不超过24小时,以免钢件表面受潮生锈。涂覆前如发现钢管表面污染或返锈,则重新处理到原除锈等级。
1.5内外环氧涂塑钢管涂覆前对表面预处理的质量、清洁度、粗糙度等进行检查,合格后进入涂覆工序。
1.6当空气中的相对湿度低于85%,环境温度不低于5℃或钢板表面温度不低于大气露点以上3℃时,方可进行喷砂工作。
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