两千年前，兵马俑的制作过程融合了古人3D打印的思维

近日，3D打印技术参考看到一条关于兵马俑制作过程的视频，意想不到的是其竟然融合了3D打印的思维，让笔者极为震撼。

根据相关资料，西安兵马俑的数量多达7000余件，且千人千面。这些泥人兵俑是皇帝手下的真人战士模型，还是制作者凭空想象出来的，我们永远不会知道。但有一件事是清楚的，创造出这些陶俑，使得兵马俑的制作工作比看起来要困难得多，因为它是一次不允许失败的尝试。

兵马俑（来自CCTV《中 国考古大会》探秘尘封的地下秦朝——秦始皇帝陵 ）

制作陶俑的第一步，就是找到适合制作陶俑的大量的土。而且这种土的特性要足够坚韧，经过不断搜寻对比，在离兵马俑17公里远的地方，找到了能制作兵马俑的土，这种土被称为红胶泥。制作数量庞大的兵马俑，需要大量的红胶泥。对于秦始皇的工匠，找到合适的粘土将会解决第一个大的问题，但他们面临的另外一个更大的问题是，如何快速地制作成千上万的兵马俑?

经过多年反复试验，现代复制品制造者已经知道只有一种方法可以快速批量生产。将粘土压入模具，等上两三个小时，黏土就会变硬，去掉模具，用木棒支撑着泥土的躯干，再让工人们进行细节雕刻，用单独的模具分别制作头、手和脚。把泥佣各部分放置10天到2周自然变干，然后分别放在窑中点火烧制。复制品制造者已经知道，如果整尊雕像一次性通过模具完成，它会在没有变干之前，因为自己的重力而自行坍塌，然后即使没有坍塌，也会在窑中充满热气而爆裂(空心结构)。另一方面模注批量生产，可以制作同一款型成百上千的雕像。二千年前，秦始皇的工匠可能也知道，模塑成型是高效大批量生产的关键。

兵俑的模造示意（来自星球研究所视频号）

古代兵俑的制造者一定是通过使用模具来满足大规模生产的吗，就像现代兵俑制作工艺一样吗?专家们在对残损破碎的兵马俑的躯干上有了新的发现，发现兵俑内部中空，且内部的纹理提供了关于兵马俑是如何制作的非常重要的信息，粘土层的内部痕迹说明了黏土是如何形成的。泥条是一圈一圈的盘绕上去的，泥土盘绕粘合的痕迹非常明显。这些证据无疑表明，最初的兵马俑并没有采用模具压制而成。模具只是用来制作手、耳、头等部位发挥作用的。所有八千个兵马俑的模型都是一个个用手工制作的，而且这些技术对他们的时代来说是革命性的。

古代的工匠们使用的方法很简单，他们把粘土摔打，直到变得柔软，然后卷成条状，然后他们把泥条一圈一圈向上盘绕，这种方法称之为泥条盘筑法。秦始皇的工匠是中国第一批用这种方式制作雕像的人，然而这又何尝不是最早的3D打印思维？

兵俑内部为中空结构（来自星球研究所视频号）

盘筑法每年制造超过七百个雕像，似乎相当费力。这有多难呢?考古学家们决定验证一下。用这种古老的方式制作出一个陶俑，结果用了一个月。这种工艺的核心是面对一个180厘米高但只有两厘米厚的中空雕像，必须保证它不会因为自己的重力扭曲或崩溃，当泥条螺旋越盘越高，这种危险越来越大。用木棒支撑这个雕像是有帮助的，但唯一真正的解决办法是停工，然后让泥条慢慢自然变干，再继续往上盘，停工的时间必须足够长，又不能长到让泥土干裂。

现代复制品用模型制作一个兵俑需要10天到2周的时间，古代的盘筑法制作则要花长达一个月的时间。那么，为什么秦始皇的工匠，古代的制作师傅要选择盘筑而不是模塑成型。因为模注成型可能是反复制作同款雕像的最好方法。但是要制作8000个不同版本，盘筑法是最好的方法，模型制作只有反复地复制同一款型才会更加有效率，这不是古代人的目标，他们用盘筑的方法来处理，容易做出千秋百态的兵俑，不管它是胖还是瘦，高或矮。他们的目的是创造一群不同的人。盘绕虽然会让每个兵俑更有特色，但这工艺很耗时间。

兵俑制造过程融合了3D打印思维（来自星球研究所视频号）

只有一个方法能加快制作速度，专家们认为，建造兵马俑的方式和建造巨型陵墓是一样的，就是使用大量人力。考古学家在兵马俑上发现了八十七个不同的名字，因此推测有八十七位大师级工匠主管负责制造它们，每个师傅带一队学徒，每队有10名学徒，至少有87队，有近一千名工人。平均每队每个月完成一尊雕像，每个队每年都能完成12尊雕像。所有的八千只在8年之内就可完成。

现代秦俑复制者们经历的困难失败和探索，使我们尽可能地接近那些在古代秦俑制作者所面临的挑战。短短10年时间里造出8000尊不同的兵俑，这是人类历史上空前的壮举 。

文章最后，我们戏谑一言，陕西人3D打印做得好，或有因由。

注：本文文字内容来自网络，视频及动图均来自星球研究所，已获授权，文章由3D打印技术参考整理编辑。

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