案例分享丨自学习视觉系统 智能检测焊锡点缺陷

在汽车生产过程中，焊接是重要的部件装配连接手段。由于焊接过程中会受到材料、性能、表面状况、工艺参数、网压波动等多种因素的影响，因此焊接时会偶发不稳定情况，最终导致部件焊接不良的出现。为保证汽车生产品质与生产效率，众多汽车及汽车零部件厂商积极引入机器视觉系统，作为焊接质量检测的重要手段之一。

项目背景及需求

某国际汽车零部件制造商（昆山工厂）向了然视觉科技提出视觉检测需求，即通过应用机器视觉实现对汽车工件的焊锡点进行检测，判断其铜脚激光焊接处质量是否达标（即：焊脚是否完全被焊料包裹）。

了然解决方案

针对客户现场调研后，了然视觉决定采用AI Fast智能检测识别系统以满足客户需求。

该解决方案融合了图像特征提取、特征定位、深度学习等技术，并具备自学习能力。前期采集大量样本作为训练模板，通过特征提取技术提取特定的图像特征，并将其与待检测图像进行特征比对，以此来判断待检测工件的焊接质量。同时，引入特征定位技术，准确定位工件上的关键区域，解决工件定位不准导致的检测准确率下降问题，以及可能的误识别问题。另外，本方案具备自学习能力，可以在检测过程中不断学习图像特征，以达到逐步提高检测准确率的目的。

检测结果图例

系统优势

• 准确率优于99.7%；
• 单张图像处理时间不超过2s；
• 引入自学习机制，自动调整参数，提高准确率；
• 可连接多个相机，多工件同时进行检测；
• 具备数据存储和数据管理功能，可按照用户要求定制报表；
• 可扩展远程管理和状态监控；
• 用户界面友好、操作简便、可视化。

关于了然视觉科技

● 了然视觉科技是国家高新技术企业，主要为工业制造用户提供机器视觉产品及解决方案。公司核心团队来自于西安交通大学人工智能与机器人研究所，曾参与2016年遨龙一号、2020年嫦娥五号、2021年天宫空间站等多项高难度国家空间视觉任务。经过长达30年的基础研究和15年的航天技术积淀，了然视觉科技具备完全自主知识产权的检测识别、视觉引导、多维测量等核心技术，已积累5年以上的制造行业视觉产品迭代经验。

● 截至2021年9月，了然视觉科技已收获东风设备、东风日产、东风岚图、东风本田、吉利汽车、上汽通用等汽车行业知名合作伙伴。除此之外，还收获麦格纳国际、潍柴集团、上柴动力等汽车零部件制造行业客户，以及嘉腾等物流仓储行业客户。