1、工艺名称
无线充电用铁氧体模切件加工工艺
2、产品用途
贴附于手机无线充电线圈上，用于电流的导磁和涡流屏蔽使用
3、产品基本情况
采用一出二的刀具，产品跳距35mm，产品规格46.5*30mm
4、所需材料搭配明细
5、作业步骤示意图（产品作业3D图）
6、产品步骤说明
（1）辅料贴合：
a、先将0.05亚克力保护膜胶面朝上和0.075硅胶保护膜贴附在一起，从贴合机第一放料轴放料；
b、然后将两卷绿色硅胶带在放料轴上，分别贴附在0.05亚克力保护膜边缘，进行走料。中间须留出间距
100mm;
c、通过第3放料轴，放料贴合铁氧体本体复合材料，要求，铁氧体复合材料黑色亚膜面朝下，贴附在
0.05亚克力保护膜上面；
d、三层料带复合后，走料进入模切主机进行模切。
（2）第二步：
a、进入模切机后的铁氧体复合材料进行冲切，主要冲切铁氧体中心小孔、手撕位和料带定位孔；
b、冲切过程中刀具由铁氧体自带离型膜面冲下去，手撕位做半切，冲到硅胶保护膜面即可。保护膜不被
冲断。铁氧体中心小孔进行全断冲切，下落料排废;
c、料带定位孔进行全断打孔冲切；
d、冲切过程中，需要注意刀具使用寿命以及下切压力大小，防止冲断冲透的现象出现。
（3）第三步：
a、冲切后的料带进入第二台贴合机，由第一收料轴收料排除铁氧体原复合材料手撕位废料，如废料料带
容易出现断裂问题，建议在冲切后的料带边缘追加复合OPP窄边胶带进行固定；
b、排除完手撕位废料后，再排除铁氧体复合材料自带离型膜废料，此时自带离型膜已经重出手撕位形
状，后续加工过程中无法使用;
c、排除自带离型膜废料后，再复合0.075透明PET离型膜，此离型膜为最终出货离型膜；
d、同时，通过贴合机下放料轴剥离0.075亚克力保护膜。仅保留0.075硅胶保护膜。做出货时COVER保护膜。
（4）第四步：
a、将排废复合好的铁氧体复合料带进行料带反转，使硅胶保护膜面朝上，离型膜面朝下。进入模切机；
b、刀具由硅胶保护膜面经过小孔定位冲向料带，冲到离型膜面为止，直冲段复合材料，不冲断离型膜面；
c、冲切整个模切件的产品外框成型。冲切过程中，注意刀具使用寿命问题。
（5）第五步：
a、冲切后的材料，进入贴合机先排除绿色硅胶带的废料。两条可在1条收料轴上收料；
b、再排除整个产品外框的废料，包含铁氧体本体、哑膜、双面胶、硅胶保护膜等刀具已经切断的外框；
c、排废后，产品已经完全重出，进入切片机进行切片。
（6）第六步：
产品切片单元。根据产品进行色标追位，进行设备补偿值设定，追位切片，落料手机即可。
7、产品结构图样
特别声明：以上内容(如有图片或视频亦包括在内)为自媒体平台“网易号”用户上传并发布，本平台仅提供信息存储服务。
Notice: The content above (including the pictures and videos if any) is uploaded and posted by a user of NetEase Hao, which is a social media platform and only provides information storage services.
