北京
为了及时全面地反映我国炼油与石化工业最新技术发展，集中展现我国炼油与石化技术成果，进一步加快我国石化工业技术可持续发展步伐，提升工艺技术与设备管理水平，促进我国炼化工业可持续发展。石化缘将继续于2022年7月第一个工作日开始，系列推出一年一度石油化工行业新技术，让行业同仁们第一时间了解我国石油化工领域新技术、新工艺、新材料、新设备，促进合作交流！
今日推荐技术
一、技术名称
一种催化裂化待生催化剂分配器（专利号：ZL 2019 2 1765442.X）
待生催化剂分配器及待生立管是同轴是催化裂化控制催化剂循环量、两器差压的重要设备。由于结构、工况原因，待生立管膨胀350mm左右；这部分膨胀量需要靠待生塞阀吸收。待生立管只在分配器上封头处有一个支点；由于高温变形，待生塞阀阀头、阀座很难对中。这不仅影响塞阀的使用寿命，也给两器操作带来很多不利因素。在开工升温过程中，温度超过300℃时，须频繁操作待生塞阀，防止其卡死。由于操作失误，塞头卡死、阀杆压弯、弹簧箱压坏等设备事故常有发生。造成停工。为了解决这一问题，本公司设计了一种新型待生催化剂分配器。
二、先进性阐述
2.1 技术简介
本人设计的待生催化剂分配器，把待生立管下部断开，待生立管下部和待生催化剂分配器成为一个整体。把待生立管的膨胀转移到待生催化剂分配器顶部，并在分配器顶部加一个伸缩型膨胀节解决待生立管膨胀问题。结构如图：
2.2 该技术解决如下问题
待生塞阀阀头、阀座对中问题。加上固定支撑后，冷态对中好，热态不会变形。
提高了待生塞阀封头、阀座的使用寿命。简化了操作。催化剂升温过程中，床温超过300℃时，无需频繁操作塞阀。不会发生待生立管膨胀压坏塞阀阀杆、弹簧箱等类似事故。
提高了催化剂循环量控制能力；塞阀封头、阀座对中后。封头周围环隙均匀，方便控制汽提段待生催化剂藏量。
分配器内的测压管、藏量管、吹扫管、密度口、塞阀压降口都不随待生立管膨胀向下移动，也就不坏了。提高了操作仪表的可靠性。
三、石化案例
案例一：
2022年，为山东齐润化工提供该技术，应用效果非常好。
伸缩性膨胀节
四、关于洛阳琦昌节能科技有限公司
洛阳琦昌节能科技有限公司是一家专业从事催化两器内件制作，不定形隔热、耐磨衬里新材料的研发和生产。解决催化裂化操作、设备问题。
五、技术咨询、商务合作热线
联系人：沈先生
电 话：13503793226
微 信：wxid_zu16cilksdqm22
邮 箱：shnqc@163.com
地址：洛阳市宜阳县轴承产业聚集区朝阳路6号
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