现如今，钣金涉及到各行各业，钣金加工已成为加工行业中较为突出的一种加工形式。但是无论是对于任何一个钣金件来说，它都有一定的加工过程，也就是所谓的工艺流程。那么您知道钣金加工工艺流程是怎样的吗?下面忠艺隆五金小编为您介绍：
钣金加工工艺流程：
下料→折弯→拉伸→焊接→喷塑→装配→检验→入库。
1、 下料：
主要是数冲和激光切割。数冲指用数控冲床加工，板材厚度范围为，冷轧板和热轧板≤3mm，铝板≤4mm，不锈钢≤2mm。冲孔有最小尺寸要求，最小尺寸与孔的形状，材料的性能和厚度有关。激光切割是用激光飞行切割加工，板材厚度加工范围为冷轧板和热轧板≤20mm，不锈钢≤10mm。其优点是钣金加工板材厚度大，切割工件外形速度快，加工灵活;缺点是无法加工成形，网孔件不宜用此方式加工，加工成本高。
2、 折弯：
折弯件有小弯曲半径，材料弯曲时，其圆角区上，外层受到拉伸，内层受到压缩。当材料厚度一定时，内弯曲半径越小，材料的拉伸和压缩就越严重;当外层的拉伸力超过材料的极限时，就会发生断裂和折断。
3、 拉伸：
拉伸件底部与直壁之间的圆角半径应大于板厚，拉伸后的材料厚度会有一定的变化，底部中央一般保持原来的厚度，底部圆角处材料变薄，顶部靠近凸缘处材料变厚，矩形拉伸件四周圆角处材料变厚。
4、 焊接：
主要为电弧焊、气焊。电弧焊具有灵活、机动，适用性广泛，可进行全位置焊接;所用设备简单，耐用性好，维护费用低等优点，适用于焊接3mm以上的碳钢、低合金钢和铜、铝等非铁合金。而气焊火焰温度和性质可以调节，相比电弧焊热源比热影响区宽，热量不如电弧集中，生产率低，应用于薄壁结构和小件的焊接，可焊钢、铸铁、铝、铜及其合金、硬质合金等。
5、 喷塑：
通过烤炉等机器对五金件的表面进行自动喷油、喷粉等处理，使钣金加工的产品外表亮丽美观，达到包装出货的需求。
6、 检验：
产品生产过程由质检部门实时把控，降低生产损耗和次品率，保证生产质量。
7、 入库：
经过以上钣金加工工序的产品已达到入库准备出货的要求，可以进行包装入库。
综上所述，就是钣金加工工艺流程。钣金加工也叫金属板材加工，具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天圆地方、漏斗形等，机箱钣金工艺，但不同结构的钣金件、机箱钣金，其工艺流程可能也各不相同。因此，大家还是需要以实际情况为准。
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