特性及运用
为了尽量改善天然木材各向异性的特性，使胶合板特性均匀、形状稳定，一般胶合板在结构上除了要求相邻层单板纤维互相垂直以外，还要遵守“对称”原则，即要求胶合板对称中心平面两侧的单板，在木材性质、单板层数、厚度、纤维方向、含水率等方面都要保持相互对称。
对于同一张胶合板，可以使用单一树种和厚度的单板，也可以使用不同树种和厚度的单板。为此，胶合板的层数一般为三层，五层、七层等奇数层。各层名称分别为：表层单板称为表板，里层单板称为芯板；正面表板称作面板，背面表板叫称作背板；芯板中，纤维方向与表板平行的称作长芯板或中板。
由于胶合板是由涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成，可在较大程度上克服木材的缺陷、提高木材利用率，而且纵横方向的物理、机械性质差异较小，可以大大改善和提高木材的物理力学性能，尺寸稳定性好。此外，胶合板还具有幅面大、能够保留木材的天然纹理和色泽、应用施工方便等诸多优点。
产品用途上，主要的工业发达国家多半将其应用在建筑工业方面，其次是造船、航空、车箱、军工、家具、包装等相关工业部门；而中国的胶合板产品则主要应用在家具、装饰装修、包装、建筑模板、车箱、船舶、和生产维修等方面。
发展历程
胶合板是人造板工业中历史最悠久的传统产品，其应用可以追述到3500年前古埃及国王的座椅背（Richard F，1981）。
1812年，世界第一台单板锯机的发明专利在法国获得批准。1819年，俄国的飞塞尔教授和英国的飞维利尔工程师发明了将木段旋成薄木片的旋切机。经过几十年的发展，德国于1850年开始生产胶合板，用其制造大钢琴的层压板边，此后又相继应用于缝纫机体、椅背、椅座以及家具面板的制作。但限于落后的设备和工艺，当时的胶合板产品质量很差。20世纪初，日本、美国、芬兰等国家开始了胶合板的工业化生产，胶合板质量有所提高。
在随后的发展过程中，胶合板工业突破了几个重要的适用技术瓶颈：
一是1934年合成树脂的发明，替代了原来所有的蛋白胶，使胶合板生产从原有的室内产品进入了结构材生产，连二次大战的飞机机翼也用上了胶合板；
二是20世纪60年代双卡轴旋切机的发明，解决了小径级人工林制造胶合板的困难，而20世纪80年代的无卡轴和计算机辅助定心的出现，使现代胶合板的出材率提升10个百分点以上，极大地促进了现代胶合板工业的发展。
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