小型锤式破碎机除尘器价格根据规格型号不同在几千元至几万元之间,决定破碎机除尘器大小的参数是除尘器的处理风量,处理风量大的除尘器也大,价格就比较高,处理风量小的除尘器也小,价格就低一点。
小型锤式破碎机除尘器采用脉冲清灰的布袋除尘器,脉冲式布袋除尘器设计,引风机把含尘气体从进气口引入中壳体内,干净的气体透过滤袋由文氏管进入上壳体,而由净气出口排出,而粉尘被阻留在滤袋外壁,随着时间的延长,吸附在滤袋上的粉尘越来越厚,滤袋阻力越来越大,此时,脉冲控制仪发出信号,程序自动控制各脉冲阀的开关,使高压气源经喷吹孔、文氏管向滤袋内喷射,由于高压气的作用,使滤袋发生急剧的膨胀引起冲击振动,使吸附在滤袋表面的粉尘抖落在灰斗里由输灰机构排出。
DMC脉冲布袋除尘器布袋
袋式除尘器能净化含尘气体的主要元件是过滤材料,它是有机或无机纤维制品。正确地选择滤料是设计使用好袋式除尘器的关键。过滤材料的选择,需要考虑含尘气体性质、含尘浓度、粉尘颗粒大小、化学性质、物理性能、气体温度等。总的说来,选择性能适当的过滤材料,既要均匀致密,透气性好,又要耐热、耐腐蚀,还要有一定的机械强度,才能延长滤袋的使用寿命,保持良好的除尘效率。每一种过滤材料都有各自的优缺点.根据上述条件选择并合理地使用。
DMC脉冲布袋除尘器结构
1、DMC脉冲袋式除尘器主要由以下部分组成:
(1)箱体:包括袋室、净空气、多孔板、滤袋、滤袋笼架、检修门,箱体设计耐压为5000pa。
(2)出风系统:包括风机、风机配用电机。
(3)喷吹系统:包括气包、喷吹管、脉冲阀、控制仪。
小型锤式破碎机除尘器采用的滤袋为拒油防水涤纶针刺毡滤料,其规范如下:
型 号: 拒油防水涤纶针刺毡
原 料: 聚 酯
厚 度: 1.4-1.35mm
单 量: 500g/m2
透 气 量: 400-90m3/m2.min
表面处理: 热定型,单面烧毛、轧光处理
滤袋加工: 粘压缝制
DMC脉冲布袋除尘器布袋骨架
滤袋骨架制造质量的高低,直接影响滤袋的使用寿命,影响除尘器运行效果和日常维护工作量、费用,我们采取了以下措施:
⑴ 袋笼的材质为碳钢冷拔丝,采用Ф6钢丝经4次冷拔,外加旋转力而成,无弯曲变形。
⑵袋笼采用多头电焊机一次成型,焊点光滑,均匀牢固,无脱焊、虚焊和漏焊等现象,骨架强度高。
⑶袋笼的纵筋和反撑环分布均匀,并有足够的强度和刚度,防止损坏和变形,每只袋笼纵筋8根、反撑环的间距小于200mm;
⑷袋笼采用圆形;
⑸适应除尘器结构需求,骨架为单节结构。
⑹骨架撑环采用圆型结构,避免与滤袋的磨损。
小型锤式破碎机袋式除尘器的设计选型要点
1 过滤速度选取
袋式除尘器的过滤速度影响因素包括:清灰方式、清灰制度、粉尘特性、滤料特性、预定的设备阻力、入口含尘浓度等。
可采用较高过滤风速的情况:采用强力清灰方式(如脉冲喷吹),清灰周期较短,入口含尘浓度较低,粉尘颗粒较大、黏性较小,处理常温含尘气体,采用针刺毡滤料或腹膜过滤滤料。
须采用较低过滤风速的情况:采用弱力清灰(如反吹清灰、振动清灰),处理高温烟气,粉尘细、粘、密度小,要求排尘密度低,采用素布或玻纤等滤料时。
2 箱体结构设计
袋式除尘器的箱体结构主要包括:箱体(尘气室、净气室和灰斗)、过滤元件(滤袋、袋笼)、清灰装置、卸灰和输灰装置、安全检修设施。
1)箱体的耐压强度,一般按照引风机全压的1.2倍来设计,取+6000Pa进行耐压强度校核。
2)花板厚度一般不小于5mm,并能承受两面压差、滤袋自重和最大粉尘载荷,花板边距孔中心间距应大于孔径。
3)净气室的断面风速一般选取4-6m/s.
4)灰斗容积应考虑设备检修时间内的储灰量,灰斗应设置检修门,卸灰阀与灰斗之间应设置手动插板阀。处理易结露烟气或捕集黏性较大的粉尘时,宜在灰斗设置料位计、伴热和保温装置、破拱装置,灰斗料位计和破拱装置不宜设在同一侧面,卸灰设备应满足最大卸灰量和确保灰斗锁气的要求,避免粉尘外溢。
布袋除尘器定期维护及保养
1、 凡遇除尘器临时停用时,各加热装置应继续保持工作。
2、 每班打开布袋清灰系统气包底部的球阀一次,以卸放气包内的压缩空气产生的冷凝水。
3、 定期检查布袋清灰系统中各个脉冲阀的动作情况,出现不动作的要及时处理。
4、 定期清洗提升阀气路三联件的过滤器,并定期给油雾器加入干净机油。
5、 定期检查提升阀动作情况。
6、 空气炮的检查及维护:
布袋除尘器定期检查
1月检:
1.1检查全部空气管道及连接处是否松动漏气。
1.2检查全部气动元件工作是否正常、灵活。
2、半年检:
2.1进行全面外观检查,空气炮有无结构损伤。
2.2关闭空气炮气源,释放炮体内气体,卸掉放水塞,排出内部全部积水,然后再把放水塞原处拧紧。
2.3检查空气炮的吊挂、支撑装置的焊接处,固定是否有损坏,螺栓是否有松动等不正常现象。
2.4正常操作时,如发现空气炮漏气,需清理或更换“0”型密封圈或活塞。此项工作应注意:首先关闭气源,停止供气,释放炮内气体,从炮筒上取下活塞进行清理,更换配件。无论是清理还是更换配件,只要活塞从炮筒中取出,都应更换新的“0”型密封圈。安装前活塞和密封圈都应加油润滑。
2.5检查炮头和炮体之间的法兰垫片,如损坏应更换,然后把全部零件安装牢固。
2.6检查全部接线,有无松动、磨损或断裂现象。
特别声明:以上内容(如有图片或视频亦包括在内)为自媒体平台“网易号”用户上传并发布,本平台仅提供信息存储服务。
Notice: The content above (including the pictures and videos if any) is uploaded and posted by a user of NetEase Hao, which is a social media platform and only provides information storage services.