实木板材"蓝变"是什么原因?"蓝变"和"黄变"有什么关系?
为了分析原因，我们把黄变返 厂的门板砂掉油漆,发现局部黄变部位的木材已经蓝变，也就是木材已经有色变。轻度蓝变是浅灰到灰蓝色，重油漆打磨掉之后发现木材蓝变度蓝变是蓝色到黑色。那蓝变又是怎么—回事呢?
蓝变是木材受到变色菌的感染后 ，颜色变成灰蓝色。蓝变菌对温度和湿度都很敏感，在23度- 35度的高湿度环境中非常活跃，也就是说在潮湿炎热的夏季，如果原木在采伐之后没有及时切割风干，很容易受到蓝变菌的感染。木材在干燥窑内烘干之后，就不会再发生蓝变了。
要注意的是，蓝变只是颜色变化，强度、硬度等物理性能未发生变化，因此完全不影响木材的机械加工和涂装性能。那又为什么会引起油漆的黄变呢?原因在于蓝变部位含有大量的单宁酸，单宁酸的活性很强，会逐渐从木材中释放，渗透穿过底漆后和面漆中的二氧化钦发生络合反应，结果就是导致油漆变黄。
实木板材"蓝变"是什么原因?"黄变"的根源是木材"蓝变"，生产企业又该如何避免呢?
在采购阶段，尽量避免买到蓝变的红橡板材。—般来说，夏季生产的板材比冬季更容易蓝变，美国南方因为天气更热，所产板材比北方更容易蓝变。在选购板材时注意观察板材侧面有无蓝变迹象，如有可能，创开板面做检查。
然而，更常见的情况是蓝变板材已经入库，不过此时也有挽救的办法。最关键的—步是在下料工序做颜色的分选，白漆要避免使用蓝变材料，将挑出来的蓝变材料单独使用。事实证明，蓝变材用于深色涂装是很少产生质量问题的。并不是单宁酸不再引起油漆变色而是深色油漆的变色远远没有白漆明显，在肉眼很难辨识时，自然也就不会导致客户的投诉。
定制行业很多小工厂，仍然是按订单单独下科的作坊模式。并且因为管理间题，下料工人往往并不关注成品是什么颜色，只负责按料单切好尺寸就完成工作。这就是黄变问题难以根治的制度性原因。要想系统性提高品质管控，必须采用提前统—下料的模式，先将板材加工成半成品，有具体订单时再从半成品中取用。只有这样，才能在半成品阶段进行品质检验和分选。
另外要提醒的是，虽然蓝变本身不影响木材的物理性 能，但蓝变如果持续发展就会恶化成腐朽，此时材料不仅颜色变黑，材料的硬度、密度、涂装性能都会变化，腐朽的材料是不能使用的。所以一定要注意辨识蓝变和腐朽的区别。
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