UNS N05500(W.Nr. 2.4375)是一种镍铜合金，它具有UNS N04400 (Mone®l 400)优异的耐腐蚀性，同时还有更高强度和硬度的优点。通过在镍铜基体中添加铝和钛，并在受控条件下加热，使Ni3(Ti, Al)的亚微观颗粒在整个基体中析出，从而获得更高的性能。用于影响析出的热处理通常称为时效硬化或时效。
UNS N05500(W.Nr. 2.4375)产品的典型应用是船用链条和电缆、紧固件和弹簧；用于化工加工的泵及阀门部件；用于纸浆加工的刮片和刮刀；油井钻铤和工具；用于油气生产的泵轴和叶轮，无磁外壳，安全升降机和阀门；以及传感器和其他电子元件。
UNS N05500(W.Nr. 2.4375)是美国机械工程师协会(ASME)锅炉和压力容器规范认可的用于螺栓的可接受材料。
UNS N05500(W.Nr. 2.4375)合金有管材、薄板、带材、板材、圆棒、扁钢、锻件、六角棒和丝材。
UNS N05500(W.Nr. 2.4375)化学成分如下图：
UNS N05500(W.Nr. 2.4375)密度: 8.44g/cm3
UNS N05500(W.Nr. 2.4375)熔点: 1315-1350℃
UNS N05500是通过在UNS N04400镍铜组合物基础上加入铝和钛来生产的，适当的热处理会在整个基体中产生亚微观的伽玛素沉淀。热轧材料在热轧态的典型显微组织如下图所示
8 耐蚀性能
UNS N05500的耐腐蚀性能与UNS N04400合金基本相当，但在时效硬化条件下，在某些环境中合金N05500有更大的应力腐蚀开裂倾向。
UNS N05500已被发现对含硫气环境具有抗性。在酸性和碱性pHs(1.0 - 11.0)的饱和(3500 ppm)硫化氢溶液中连续浸渍6天后，时效硬化板的U型弯曲试样没有开裂。试件硬度在28 ~ 40 Rc之间。
在高速海水中具有极低的腐蚀速率和高强度的结合使得UNS N05500合金特别适用于船用离心泵轴。在停滞或缓慢移动的海水中，污垢可能会在发生点蚀后发生，但这种点蚀在相当快的初始攻击后会减慢。
溶液退火
UNS N05500由第二相Ni3(Ti,Al)的亚微观颗粒的形成而硬化。这些颗粒的形成是在时效硬化(或沉淀硬化)热处理过程中发生的固态反应。在时效处理前，合金成分应溶解退火，以溶解在合金中在以前的加工过程中可能形成的任何相。溶液退火通常是加热热加工产品至1800℉，冷加工产品至1900℉。
加工退火
在生产过程中的机械加工和后续成型的UNS N05500合金产品中，可能需要中间工艺退火来软化产品。这种退火使结构再结晶化，且通常在1400 -1600℉之间进行。
时效硬化
为了获得最大的性能，建议采用以下的时效硬化程序
1. 软材质(140-180HB, 75-90 Rb)。
在1100-1125℉的温度下保持16小时，然后以15--25℉/小时的速度炉冷到900℉。从900℉以炉冷或空冷或淬火的方式冷却到室温，而不考虑冷却速度。
2. 中等冷加工材料(175-250HB，8-25Rc)
在1100-1125℉的温度下保持8小时或更长时间，然后以不超过15-25℉/小时的速度冷却到900℉。在温度下保持16小时可获得更高的硬度，特别是当材料只经过轻微的冷加工时。一般来说，初始硬度为175-200HB的材料应保持完整的16小时。接近250HB(25Rc)的材料应在8小时内达到完全硬度。
3. 全冷加工材料(260-325HB，25-35Rc)
在980-1000℉保持6小时或更长时间，然后以不超过15-25℉/小时的速度冷却到900℉。在某些情况下，通过在温度下保持8-10小时，可以获得稍高的硬度(特别是接近硬度范围低端的材料)。
UNS N05500在NACE MR 0175中被列为油气工业用材料。这种合金的可供范围广，产品形式包括管类、管件、薄板、带材、板材、圆棒、扁钢、锻件、六角和丝材。
UNS N05500(W.Nr. 2.4375)对应各国标准：
BS3072 NA18 板材、薄板
BS3073 NA18 带材
QQ-N-286 板材、薄板、带材
DIN 17750 板材、薄板、带材
ISO 6208 板材、薄板、带材
BS3075 NA18 丝材
BS3076 NA18 棒材
ASTM B865 棒材
DIN 17752 棒材
DIN 17753 丝材
DIN 17754 锻材
QQ-N-286 棒、条杆、丝、锻材
SAE AMS 4676 棒材
ASME Code Case 1192 棒材
ISO 9723 棒材
ISO 9724 丝材
ISO 9725 锻材
BS 3074 NA18 无缝悉
DIN 17751 管材
DIN 17743 化学成份
SAE AMS 4676 化学成份
QQ-N-286 化学成份
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